[发明专利]制备氧化胺的连续方法

说明书

技术领域

本发明设想了用于制备氧化胺的方法。

背景技术

氧化胺用于许多商品中，如衣物洗涤剂、织物软化剂和洗发剂。它们提供有益效果如柔软性、对手的温和性和生泡性。

用于制备氧化胺的传统工艺采用间歇方法，并且获得含水组合物，所述组合物包含按所述含水组合物的重量计约30％的氧化胺。因此，为了在最终商品中达到所需含量的氧化胺，需要加入大量的含水氧化胺组合物。加入大量的这些含水氧化胺组合物导致加入大量的水。由于水的存在，这具有降低最终商品配制自由性的负面效应。此外，含水氧化胺组合物中存在大量的水导致由于需要运输大量的水而运输低效，造成成本增加。

希望开发出制备包含至少65重量％氧化胺的氧化胺组合物的方法。然而，由于制备氧化胺组合物所需的反应时间非常长，本领域一般不愿意达到此含量。当前用于制备30重量％氧化胺组合物的商业规模的间歇方法可花费至多8小时来完成。因此，预计制备至少65％氧化胺组合物将花费甚至更长时间。此外，存在于包含至少65重量％氧化胺的组合物中的氧化胺大多数将以层状相形式存在。为到达层状相，氧化胺组合物将首先需要通过六方相，所述六方相导致高度粘稠的氧化胺组合物。这在制备期间非常难处理。

因此，本领域需要能够制备氧化胺组合物的方法，所述组合物包含具有至少65％氧化胺的浓缩物，以使存在的水量最小化。还期望开发出连续方法，其中可有效并且快速地制备至少65重量％的氧化胺组合物。

令人惊奇地发现，本发明的方法解决了上述问题。

发明内容

用于制备氧化胺的连续方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供以下组分：叔胺组合物和含水过氧化氢组合物，

b)在混炼装置中混合步骤a)的所述组分；

c)将离开步骤b)的混炼装置的所述混合物通入包含65至80重量％氧化胺的预制得含水氧化胺组合物中；

d)将步骤c)中制得的氧化胺组合物的温度调节至介于40和80℃之间；

e)收集所述氧化胺表面活性剂；并且

其中，对于通入步骤c)中的预制得的氧化胺组合物中的每1份步骤b)的组分混合物，将介于8和30份之间的步骤d)的经温度调节的氧化胺组合物循环回至步骤b)，并且与步骤a)的所述组分一起通过混炼装置。

具体实施方式

方法

本发明涉及用于制备氧化胺表面活性剂的连续方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供以下组分：叔胺组合物和含水过氧化氢组合物，

b)在混炼装置中混合步骤a)的所述组分；

c)将离开步骤b)的混炼装置的所述混合物通入包含65至80重量％氧化胺的含水氧化胺组合物中；

d)将步骤c)中制得的氧化胺组合物的温度调节至介于40和80℃之间；

e)收集所述氧化胺表面活性剂；并且

其中，对于通入步骤c)中含水物流中的每1份步骤b)的组分混合物，将介于8和30份之间的步骤d)的经温度调节的氧化胺组合物循环回至步骤b)，并且与步骤a)的所述组分一起通过混炼装置。

不受理论的束缚，据信虽然有可能采用间歇方法制备包含至少65重量％氧化胺的氧化胺组合物，但是以工业规模达到此含量将是不可行的。这归因于通过六方相时经历的高粘度。混合器混合组合物所需的能量输入将是极高的。然而，使用本发明的连续方法，有可能连续制备至少65重量％的氧化胺组合物，而无需达到间歇方法的高能量要求。

此外，间歇方法趋于将气泡掺入到组合物中。因此，在间歇生产后，通常需要“沉降时间”以使所述组合物“脱气”。采用连续方法没有发现此类充气。

通常，本文氧化胺表面活性剂通过用过氧化氢氧化所期望的叔胺制得。本发明涉及用于制备氧化胺的连续方法。所述方法包括经由混炼装置将制备氧化胺表面活性剂所需的新鲜组分加入到预制得氧化胺组合物中，所述预制得氧化胺组合物包含介于65重量％和80重量％之间，或甚至63重量％和80重量％之间，或甚至65重量％和78重量％之间，或甚至70重量％和75重量％之间，或甚至65重量％和75重量％之间的氧化胺。对于每1份加入的新鲜组分，将介于8和30份之间，或甚至10和30份之间的氧化胺组合物循环回至混炼装置。因此，预制得氧化胺与新鲜组分混合，然后通入到氧化胺组合物中。同时，对于每1份加入的新鲜组分，收集到1份最终氧化胺组合物。