[发明专利]复合片材的制造方法以及装置

说明书

技术领域

本发明涉及将粒状体的集合组配置在一对透气性片材之间而成的复合片材的制造方法以及装置。

背景技术

一次性尿布、短裤或者女性用的生理用品等一次性穿着物品体具备吸收液体的吸收性主体。该吸收性主体是在两张织物之间夹有吸收性的芯的夹层构造体。

作为吸收性的芯，近年来提出了将由粒状体构成的吸收性聚合物用作主体的芯。在这种情况下，通常，多个粒状体的集合组以在纵横方向上彼此分离的方式配置，在所述集合组彼此之间，两张织物相互密封(接合)，保持所述集合组的配置图案。

作为该技术，公知下述两篇专利文献。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本JP2008-508052W

专利文献2：日本JP2007－130818A

在所述专利文献1的制造方法中，载置材料在筒上保持为规定的图案，使吸引力从筒的内侧向载置材料作用，由此在载置材料上形成凹陷，在该凹陷中配置有粒状体。但是，在该方法中，由于通过吸引力在载置材料上形成凹陷，因此，用于收容粒状物的凹陷的容量容易变得不足。

另一方面，在所述专利文献2的制造方法中，向具有彼此啮合的凹凸形状的一对辊的啮合部分供给片材，在片材上施加凹凸形状，在片材的凹部中配置有粒状物。但是，在该在先技术中，若想要形成足够容量的凹部，则需向片材作用过度的力，一对辊的凹凸彼此强力地啮合，容易在制造中使片材破损。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供不使片材破损就能够将足够容量的凹部形成于片材的复合片材的制造方法以及装置。

本发明涉及一种复合片材的制造方法，该复合片材在两张片材之间以规定的图案配置有多个线粒体，其中，

使用在外周面具有多个第一凹凸的第一辊、以及在外周面具有与所述第一凹凸嵌合的多个第二凹凸的第二辊，

该复合片材的制造方法包括：

沿着所述第二辊的所述第二凹凸的多个凸部搬运第一连续片材，向所述第一辊与所述第二辊之间供给所述第一连续片材的工序；

通过使所述第二辊的第二凹凸的一部分与所述第一辊的第一凹凸的一部分隔着所述第一连续片材相互嵌合并且旋转，由此在所述第一连续片材上形成多个第三凹凸的工序；

在所述第三凹凸的各凹部配置多个线粒体的配置工序；

以覆盖所述第三凹凸的凹部的开口以及所述粒状体的方式在所述第一连续片材上重叠第二连续片材，形成夹层构造体的工序；以及

在所述第三凹凸的凸部处将所述两张片材相互接合的接合工序，

其中，所述第二辊的圆周速度V2比所述第一辊的圆周速度V1大。

另一方面，本发明涉及一种复合片材的制造装置，该复合片材在两张片材之间以规定的图案配置有多个线粒体，其中，

所述复合片材的制造装置具备：

第一辊，其在外周面具有多个第一凹凸；

第二辊，其在外周面具有与所述第一凹凸嵌合的多个第二凹凸，沿着所述第二凹凸的多个凸部搬运第一连续片材，向该第二辊与所述第一辊之间供给所述第一连续片材，所述第一凹凸与所述第二凹凸隔着所述第一连续片材相互嵌合并且旋转，由此在所述第一连续片材上形成多个第三凹凸；

配置装置，其向所述第三凹凸的各凹部配置多个线粒体；

导入滚子，其向所述第一连续片材重叠第二连续片材，以便形成利用第二连续片材来覆盖所述第三凹凸的凹部的开口以及所述粒状体的夹层构造体；

接合装置，其在所述第三凹凸的凸部处将所述两张片材相互接合；以及

控制装置，其以所述第二辊的圆周速度V2比所述第一辊的圆周速度V1大的方式使所述两辊旋转。

根据本发明，赋形(加工为有用的形状)为收容多个线粒体的凹部的第一连续片材借助具有比第一辊的圆周速度V1大的圆周速度V2的第二辊被供给至第一辊与第二辊之间的导入点。

所述第二辊的圆周速度V2比所述第一辊的圆周速度V1大，因此，在所述导入点形成第一连续片材的供给超越进给的状态。因此，在第一辊与第二辊之间，即便在平坦的第一连续片材上形成凹凸，也能够在不使片材破损的情况下将较大的凹部形成于第一连续片材。

此外，所述第一连续片材以沿着第二辊、换句话说卷绕于第二辊且被施加张力的状态被供给至所述导入点。因此，即使对第一连续片材进行超越进给，也不易在所述导入点产生过度的松弛，不易在产品上产生皱褶或扭转。

附图说明

图1是本发明的实施例的穿着物品的俯视图。