[发明专利]链节，支承链条和支承装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在分离不同流动性物质的分离装置中用于支承压带的支承链条的链节，其中链节包含支承表面和与支承表面相对的内表面。

本发明进一步涉及一种在分离不同流动性物质的分离装置中用于支承压带的支承链条。其中支承链条是铰接链条，其具有单个的相互铰接的链节，其中链节由在横贯输送方向F的方向上延伸的链条销钉穿起。

本发明还涉及一种在分离不同流动性物质的分离装置中用于支承压带的支承装置。该支承装置包括具有侧壁的壳体，具有穿孔圆周面的旋转驱动的空心辊筒，通过缠绕在空心辊筒一部分圆周上而被从外侧按压到所述圆周面上的不间断的压带，进料楔，用于剥离空心辊筒上的被压缩材料的剥离机构，其中不间断的压带由至少两个辊筒支承。其中一个辊筒单独由压带弹性按压在空心辊筒上。支承装置包括支承链条。

这种链节，支承链条和支承装置可以应用于分离装置，该分离装置也被称为分离器。分离装置一般由具有穿孔圆周面的空心辊筒组成。借助于由弹性材料制成的不间断的压带将待分离物料从外侧按压到该圆周面上。在该物料的组成部分中，具有较大流动性的组成部分通过圆周面的穿孔被压入到内腔中，而流动性很小的组成部分则留在空心辊筒的圆周面上，并被剥离器(刮刀)剥离。举例来说，借助于分离装置可以将肉类部分与毛皮，肌腱，骨头或鱼刺分离开。

背景技术

本申请的申请人公司的专利文献DE 202004014365示出了具有用于支承压带的支承链条的这样一种支承装置。已知的支承链条包括大量的链节，这些链节具有中心的凹槽，这些凹槽与齿链轮的轮齿啮合。该装置的缺点是，由于中心的凹槽使链节的结构弱化，由此缩短了取决于负载程度的链节使用寿命。进一步地，由于支承链条的链节之间存在间隙，偶尔使压带的一部分，特别是在大的压力作用下，进入到链节之间的间隙，因此会损坏压带。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种具有高的坚固性的支撑链条链节，该链接同时能够有效避免压带的损坏。本发明进一步的目的在于提供适当的支承链条，以及适当的应用于分离装置的支承装置。

本发明的目的通过具有本文开头所描述的特征的链节来实现，其中，在链节的至少一个端面上设置有突出的支承部件，以便形成底切(即突出部分的下侧被切除)。这一方面提供了这样的优点，即：每两链节之间的间隙在朝向压带的链节一侧上被减少到最小。另一方面，链条内侧的间隙，即内表面一侧的间隙被加宽。换句话说，每两个链节之间的支承部件之间的间距被设置为最小，而朝向内表面的链节端面之间的间距，即朝向驱动或支承侧的链节端面之间的间距被增大。由于支承部件之间的间隙被最小化，由此这些支承部件形成了一个基本上完全封闭的表面，从而至少基本上使压带的整个表面放置在链条部件的支承表面上。一方面实现了均匀的受力分布，另一方面能够有效避免不希望出现的压带侵入支承部件之间的现象，从而使压带能够免受任何有可能的相关损坏。同时，在内表面的方向上变宽的间隙提供了围绕支承辊、驱动辊或相似部件引导链节所需的空间，引导过程不会产生卡住现象。

本发明的一种优选实施例在于，支承部件以无台阶的方式被设置在支承面上。这种方式使支承面变得光滑且平整。这一方面确保压带的全部表面都能够与支承面接触，另一方面减少了压带的磨损，并有效地避免了压带的损坏。

本发明的优选实施例的特征在于，支承部件至少在支承面和端面之间的第一过渡区域内形成凸面。换句话说，支承部件在第一过渡区域内向外弯曲成曲线状。支承部件的凸起形状有效地减少了本文开头所描述的每对链节的支撑区域各端部之间的支承间隙。

根据本发明的进一步优选的实施例，第一过渡区域和内表面之间的第二过渡区域被圆形化。换句话说，第二过渡区域优选为圆弧形。被圆形化的内表面在链节围绕齿链轮过程中减少了各支承面之间的摩擦，这样的结果起因于：因被圆形化的内表面而可使得链节的位置能够以最小化的摩擦力而改变。

本发明的进一步优选的实施例的特征在于，所述端面的轮廓包括至少一个位于第一过渡区域和第二过渡区域之间的拐点。由于拐点的存在，端面的轮廓至少具有这样一个点：在该点处，弯曲形式由向右弯曲变为向左弯曲，反之亦然。因此，受限于每对链节的端面的间隙相应地逐渐缩小，从而使间隙至少在一侧变窄，并朝向另一侧变宽。

根据进一步优选的实施例，内表面包括凹形的接触区域。凹形的接触区域由此被设计成与齿链轮相匹配的结构，从而使链节的整个表面放置在齿链轮的相关区域。这保证了整个链节受力分布的均匀性，因此能够有效地避免出现任何能够导致链节断裂的高点状载荷。