[发明专利]线圈模块及受电装置在审
申请号: | 201380039684.X | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN104488046A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 久村达雄;久保佑介 | 申请(专利权)人: | 迪睿合电子材料有限公司 |
主分类号: | H01F38/14 | 分类号: | H01F38/14 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 何欣亭;姜甜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 模块 装置 | ||
技术领域
本发明涉及具备由螺旋线圈和磁屏蔽材料构成的磁屏蔽层的线圈模块及具备该线圈模块的受电装置,尤其涉及具有作为磁屏蔽层含有磁性粒子的磁性树脂层的线圈模块及具备该线圈模块的受电装置。本申请以在日本于2012年7月26日申请的日本专利申请号特愿2012-165825为基础主张优先权,通过参照该申请,引用于本申请。
背景技术
在近年的无线通信设备中,搭载有电话通信用天线、GPS用天线、无线LAN/BLUETOOTH(注册商标)用天线、而且称为RFID(无线射频识别:Radio Frequency Identification)的多个RF天线。除这些之外,随着非接触充电的引入,还趋于搭载电力传输用的天线线圈。在非接触充电方式中采用的电力传输方式,可举出电磁感应方式、电波接收方式、磁共振方式等。这些,都是利用一次侧线圈与二次侧线圈间的电磁感应或磁共振的方式,上述的RFID也利用电磁感应。
这些天线即便设计成为以天线单体在目标频率中得到最大的特性,实际安装到电子设备时,也难以获得目标特性。这是因为天线周边的磁场分量与位于周边的金属等干涉(耦合),从而天线线圈的电感实质上减少,所以谐振频率会偏移。另外,因为电感的实质减少,接收灵敏度会下降。作为对这些的对策,通过向天线线圈与存在于其周边的金属之间插入磁屏蔽材料,使从天线线圈产生的磁通集中于磁屏蔽材料,从而能够降低由金属形成的干涉。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-210861号公报。
发明内容
发明要解决的课题
除了上述天线那样的问题之外,电磁感应型的非接触充电中需要抑制天线线圈的发热,并提高从一次侧到二次侧的传输电力的传输效率。而且,如果考虑搭载到如便携终端设备这样的电子设备的情况,则最重要的是达到天线线圈的小型化及薄型化。例如专利文献1中,记载了如图12所示,经由涂敷粘接剂的粘接剂层41对螺旋线圈状的环天线元件2粘贴了磁通集束用的防磁片(在此作为磁片4b进行说明)的构成的线圈模块50。另外,记载了为实现面向电磁感应型的非接触充电用途的线圈模块的薄型化,在由铁氧体等形成为片状的磁片4b设置切口21,在该切口部21容纳线圈的导线1的引出部3a的技术。
然而,在具备用作为天线线圈的螺旋线圈和与它邻接而配设的磁屏蔽材料的现有的线圈模块中,想要进一步将线圈模块小型化、薄型化,只有使线圈的绕组变细或使磁屏蔽材料变薄的方法。若将线圈的绕组变细,则导线(主要采用Cu)的电阻值上升,线圈的温度会上升。如果因线圈的发热而电子设备的壳体内温度上升,则需要用于冷却的空间,会妨碍小型化、薄型化。另外,如果使磁屏蔽材料为小型或变薄,则磁屏蔽效果减小,在天线线圈的周边的金属(例如电池组的外装外壳等)中,会产生涡电流,出现传输效率下降的问题。
另外,现有的线圈模块中,在制造工序中,在对磁片固定螺旋线圈时采用粘接剂,因此制造工序烦琐,而且涂敷粘接剂的层也是有厚度的,因此存在会增大线圈模块的厚度的问题。进而,在现有的线圈模块中,由于用脆的铁氧体形成磁片,出于防止外力造成破损的目的有将由绝缘性的材料构成的保护片粘贴在磁片的表面的情况。因此,会需要保护片粘贴工序,另外,存在线圈模块的厚度以相当于保护片的厚度的量增大的问题。
因此,本发明目的在于提供抑制天线线圈的发热并实现小型/薄型化的线圈模块及具备该线圈模块的受电装置。
用于解决课题的方案
作为用于解决上述的课题的方案,本发明所涉及的线圈模块具备包含磁性材料的磁屏蔽层和螺旋线圈。而且,磁屏蔽层具有含有磁性粒子的磁性树脂层,螺旋线圈至少一部分埋设在磁性树脂层。另外,本发明所涉及的受电装置具备:线圈模块,具有包含磁性材料的磁屏蔽层和螺旋线圈;以及整流电路,对上述线圈模块的受电输入进行整流,上述磁屏蔽层具有含有磁性粒子的磁性树脂层,上述螺旋线圈至少一部分埋设在上述磁性树脂层。
本发明所涉及的线圈模块及具备该线圈模块的受电装置,由于具有磁屏蔽层的至少一部分被埋设在磁性树脂层的磁性树脂层,所以能得到磁性树脂层带来的散热效果,并能够小型化/薄型化。
附图说明
图1中图1(A)是适用本发明的第1实施方式即线圈模块的平面图;图1(B)是图1(A)的AA’线上的截面图;
图2中图2(A)是示出为评价适用本发明的线圈模块的特性而构成的模拟用的线圈模块模型的外观的立体图;图2(B)是示出为比较本发明的线圈模块的特性而构成的模拟用的线圈模块模型的外观的立体图;
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