[发明专利]燃煤锅炉设备、燃煤锅炉设备中的煤的干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉设备、燃煤锅炉设备中的煤的干燥方法。

背景技术

在具备燃煤锅炉汽轮机(以下，酌情简称做锅炉)的发电设备等中，对于用作燃料的煤，根据其含水量、煤化程度而存在高品位、中品位、低品位这样的等级。

由于褐煤(lignite)等含水量多且煤化程度低的低品位的煤与高品位的煤相比发热量较低，因此，为了提高锅炉的燃烧效率，也优选在投入锅炉之前使其干燥。

对此，一直以来，通过使用从锅炉抽取的蒸汽进行加热来使煤干燥。

另外，也提出了使用从锅炉所具备的节热器(节炭器)、脱硝装置的出口排出的燃烧废气来加热煤而使煤干燥(例如，参照专利文献1。)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-332134号公报

发明要解决的课题

然而，若为了加热煤而使用从锅炉抽取的蒸汽，必然会导致锅炉的效率降低。

另外，从节热器、脱硝装置的出口排出的燃烧废气是350～550℃的高温。若以这样的高温燃烧废气作为载热体来干燥煤，则在该过程中，存在从煤挥发出烃成分并混入废气、对下游侧的废气处理设备的性能造成负面影响的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种燃煤锅炉设备、燃煤锅炉设备中的煤的干燥方法，该燃煤锅炉设备能够抑制锅炉的效率的降低，并且能够抑制烃成分的产生，且能够可靠地干燥煤，提高锅炉的效率。

解决方案

为了解决所述课题，本发明的燃煤锅炉设备以及燃煤锅炉设备中的煤的干燥方法采用以下手段。

本发明的第一方式的燃煤锅炉设备具备：煤干燥机，其使煤干燥；锅炉，其使在所述煤干燥机干燥后的所述煤与燃烧用空气混合并使所述煤燃烧；气体加热装置，其利用从所述锅炉排出的燃烧废气来加热向所述锅炉供给的所述燃烧用空气；集尘器，其捕捉所述燃烧废气所含有的煤尘；脱硫装置，其对所述燃烧废气实施脱硫处理；以及热回收器，其在所述燃烧废气的流动方向上设置在所述气体加热装置的下游侧的位置，且利用所述燃烧废气来加热载热体，所述煤干燥机使用在所述热回收器加热后的所述载热体的热能使所述煤干燥。

如此，通过利用在热回收器加热后的载热体的热能来加热煤，不需要使用从锅炉抽取的蒸汽，能够抑制锅炉的效率降低。

另外，从锅炉经过气体加热装置后的燃烧废气的温度比从节热器、脱硝装置的出口排出的燃烧废气(350～550℃)的温度低130～170℃。因此，能够以更低的温度来干燥煤，能够防止从煤生成烃成分。

在本发明的第一方式的燃煤锅炉设备的基础上，所述煤干燥机使在所述热回收器加热后的所述载热体通过设置在所述煤干燥机内的管路，由此使所述煤干燥机内的所述煤干燥。

另外，本发明的第一方式的燃煤锅炉设备利用在所述热回收器加热后的所述载热体来加热从外部向所述煤干燥机内供给的输送空气，由此也能够使所述煤干燥机内的所述煤干燥。

本发明的第一方式的燃煤锅炉设备也可以构成为，所述燃煤锅炉设备还具备空气加热器，该空气加热器抽取在所述锅炉中使所述煤燃烧而生成的蒸汽的一部分，并利用所抽取的所述蒸汽来加热从外部向所述煤干燥机内供给的输送空气。

在这种情况下，从锅炉抽取蒸汽的一部分，所抽取的蒸汽对于利用由热回收器回收的热量进行加热的煤的干燥仅是辅助性的。因此，若与以从锅炉抽取的蒸汽为主进行煤干燥的情况比较，能够大幅抑制蒸汽的抽取量。

本发明的第一方式的燃煤锅炉设备还能够具备载热体加热器，该载热体加热器抽取在所述锅炉使中所述煤燃烧而生成的蒸汽的一部分，并利用所抽取的所述蒸汽来进一步加热在所述热回收器加热后的所述载热体。

由此，能够进一步高效地干燥煤。

在本发明的第一方式的燃煤锅炉设备的基础上，也可以构成为，所述气体加热装置利用从所述锅炉排出的所述燃烧废气来加热向所述煤干燥机供给的干燥用空气，对所述燃烧用空气的一部分进行分支，与从外部向所述煤干燥机内供给的输送空气混合后向所述煤干燥机内供给。

由此，能够进一步高效地干燥煤。另外，能够通过调整输送空气与干燥用空气的混合比例来适当地调整其温度。

此外，本发明的第一方式的燃煤锅炉设备也可以构成为，所述脱硫装置通过使所述燃烧废气与处理水接触来进行脱硫处理，所述燃煤锅炉设备还具备喷雾干燥器，该喷雾干燥器使从脱硫处理后的所述处理水中分离出石膏成分而得到的排水在所述脱硫装置的上游侧的位置处与所述燃烧废气接触，由此使所述排水蒸发。

由此，能够减少来自脱硫装置的排水。