[发明专利]光学元件及其制造方法有效
申请号: | 201380040133.5 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN104508519B | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 柴山胜己;能野隆文;加藤胜彦 | 申请(专利权)人: | 浜松光子学株式会社 |
主分类号: | G02B5/18 | 分类号: | G02B5/18;B29C39/10;G02B3/00;G02B5/10;B29L11/00 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司11322 | 代理人: | 杨琦 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 元件 及其 制造 方法 | ||
1.一种光学元件,其特征在于,
具备:
基材,在表面形成有曲面状的凹部;及
成形层,配置于所述基材上,
所述成形层具有在自所述凹部的深度方向观察的情况下位于所述凹部内的第1部分、及在与所述第1部分连接的状态下位于所述基材的所述表面上的第2部分,
所述第2部分位于所述凹部外,
所述第1部分中的相对于所述凹部的内面侧的面为相反侧的面形成为向与所述凹部的内面相同方向凹陷的凹曲面状,
在所述第1部分中与所述凹部的内面相对的规定的面,设置有光学功能部,
所述基材的所述凹部的深度大于所述成形层的所述第1部分中的所述凹部的深度方向的厚度。
2.如权利要求1所述的光学元件,其特征在于,
在所述基材的所述表面上,在所述凹部的开口的外侧,设置有槽部,
所述第2部分进入至所述槽部内。
3.如权利要求1所述的光学元件,其特征在于,
所述基材的凹部的曲率大于所述第1部分中的所述相反侧的面的所述凹曲面状的曲率。
4.如权利要求2所述的光学元件,其特征在于,
所述基材的凹部的曲率大于所述第1部分中的所述相反侧的面的所述凹曲面状的曲率。
5.如权利要求1所述的光学元件,其特征在于,
所述第2部分中的所述凹部的深度方向的厚度厚于所述第1部分中的所述凹部的深度方向的厚度。
6.如权利要求2所述的光学元件,其特征在于,
所述第2部分中的所述凹部的深度方向的厚度厚于所述第1部分中的所述凹部的深度方向的厚度。
7.如权利要求3所述的光学元件,其特征在于,
所述第2部分中的所述凹部的深度方向的厚度厚于所述第1部分中的所述凹部的深度方向的厚度。
8.如权利要求4所述的光学元件,其特征在于,
所述第2部分中的所述凹部的深度方向的厚度厚于所述第1部分中的所述凹部的深度方向的厚度。
9.如权利要求1至8中任一项所述的光学元件,其特征在于,
所述光学功能部为光栅。
10.如权利要求1至8中任一项所述的光学元件,其特征在于,
所述光学功能部为镜。
11.一种光学元件的制造方法,其特征在于,
具备:
准备在表面形成有曲面状的凹部的基材的工序;
将成形材料配置于所述基材上的工序;及
通过将成形模具推压于所述成形材料,使所述成形材料硬化,从而形成成形层的工序,其中,所述成形层具有在自所述凹部的深度方向观察的情况下位于所述凹部内的第1部分、及在与所述第1部分连接的状态下位于所述基材的所述表面上的第2部分,并且所述第1部分中的相对于所述凹部的内面侧的面为相反侧的面形成为向与所述凹部的内面相同方向凹陷的凹曲面状,
所述第2部分位于所述凹部外,
所述成形模具包括用于将设置有光学功能部的规定的面以与所述凹部的内面相对的方式形成于所述第1部分的成形面,
所述基材的所述凹部的深度大于所述成形层的所述第1部分中的所述凹部的深度方向的厚度。
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