[发明专利]蓄电装置的制造方法、超声波焊接用的辅助板以及蓄电装置无效
申请号: | 201380040184.8 | 申请日: | 2013-08-02 |
公开(公告)号: | CN104685667A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 村上聪;吉竹伸介;岸本知德 | 申请(专利权)人: | 株式会社杰士汤浅国际 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;B23K20/10;B23K20/24 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘建 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 制造 方法 超声波 焊接 辅助 以及 | ||
1.一种蓄电装置的制造方法,其中,
所述蓄电装置的制造方法包括以下工序:
利用第二金属构件与设置有缓冲部的第一金属构件夹入从重叠为层状的电极板延伸突出的金属箔的工序;以及
通过使超声波振动从所述第一金属构件侧作用于多个作用位置,由此使所述金属箔与所述第一金属构件以及所述第二金属构件接合的工序,
在进行所述接合的工序中,以使所述缓冲部位于相邻的超声波振动的作用位置之间的方式设定各作用位置,
所述缓冲部具有切除了所述第一金属构件的一部分的切口部、使所述第一金属构件的板厚局部增厚的厚壁部、以及使所述第一金属构件的一部分弯曲成凸条形状的凸条部中的至少一者。
2.根据权利要求1所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述缓冲部具有所述切口部,
所述切口部从所述第一金属构件的端缘延伸。
3.根据权利要求1所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述缓冲部具有所述厚壁部,
在所述第一金属构件中,所述厚壁部与其周围的薄壁部的边界部分的厚度逐渐变化。
4.根据权利要求1所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述缓冲部具有所述凸条部,
所述凸条部在与将相邻的超声波振动的作用位置连结起来的线交叉的方向上延伸。
5.根据权利要求1或2所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述第一金属构件与所述第二金属构件的端缘彼此之间由连结部连结,
所述切口部通过将从所述第一金属构件的端缘到至少所述连结部为止的范围切开而形成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述第一金属构件与所述第二金属构件的端缘彼此之间由连结部连结,
在进行所述夹入的工序中,以使所述金属箔的端缘与所述连结部相接的方式,利用所述第一金属构件与所述第二金属构件夹入所述金属箔。
7.根据权利要求6所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述缓冲部在从所述第一金属构件的端缘到该第一金属构件与所述连结部的边界位置为止的范围内延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的蓄电装置的制造方法,其中,
所述缓冲部以包围所述作用位置的一部分的方式延伸。
9.一种超声波焊接用的辅助板,其由金属构件构成,该金属构件具有:接触面,其与箔状的焊接对象物的焊接面抵接;以及作用面,其是作用超声波振动的面,且是与所述接触面相反的一侧的面,其中,
所述超声波焊接用的辅助板具备缓冲部,该缓冲部具有切除了所述金属构件的一部分的切口部、使所述金属构件的板厚局部增厚的厚壁部、以及使所述金属构件的一部分弯曲成凸条形状的凸条部中的至少一者。
10.根据权利要求9所述的超声波焊接用的辅助板,其中,
所述缓冲部具有所述切口部,
所述切口部从所述金属构件的端缘延伸。
11.根据权利要求9所述的超声波焊接用的辅助板,其中,
所述缓冲部具有所述厚壁部,
在所述金属构件中,所述厚壁部与其周围的薄壁部的边界部分的厚度逐渐变化。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的超声波焊接用的辅助板,其中,
所述缓冲部以包围所述作用位置的一部分的方式延伸。
13.一种蓄电装置,其中
所述蓄电装置具备蓄电构件,该蓄电构件具有:电极体,其通过将金属箔向一端侧延伸突出的电极板重叠为层状而构成;以及权利要求9至12中任一项所述的超声波焊接用的辅助板,其具有多个作用超声波振动的作用位置,且与所述金属箔抵接,
在所述辅助板中,所述缓冲部形成在相邻的所述作用位置之间。
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