[发明专利]薄膜卷用芯、薄膜卷、薄膜卷的制造方法及薄膜的卷取装置有效
申请号: | 201380040347.2 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN104661943B | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 野田悦希;笹井弘治;风藤修 | 申请(专利权)人: | 株式会社可乐丽 |
主分类号: | B65H75/10 | 分类号: | B65H75/10;B65H75/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 陈国慧,李婷 |
地址: | 日本冈山县*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 卷用芯 制造 方法 卷取 装置 | ||
1.一种薄膜卷用芯,包括卷绕薄膜的筒状的芯管,其特征在于,
芯管在轴向中央部具有内径比两端部大的薄壁部,
芯管是金属制成的,
对芯管的薄壁部的内周面实施了镀敷。
2.如权利要求1所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
芯管具有筒状的管主体和壁部件,该壁部件配设在该管主体的两端部并形成与薄壁部的内周面的两端相邻的边界壁。
3.如权利要求2所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
壁部件是嵌入安装在管主体中的内嵌部件。
4.如权利要求1所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
金属是碳钢。
5.如权利要求1所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
芯管在其两端部具有能够拆装地安装的筒状的边缘部件。
6.如权利要求1所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
在两端部具有用于限制相对于保持部件的相对旋转的卡合部,所述保持部件用于保持薄膜卷用芯。
7.如权利要求6所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
卡合部是凹状的。
8.如权利要求6所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
还包括形成卡合部的键部件。
9.一种薄膜卷,其特征在于,包括:
权利要求1~8中任一项所述的薄膜卷用芯;和
卷绕在该薄膜卷用芯上的长条的薄膜。
10.如权利要求9所述的薄膜卷,其特征在于,
薄膜是聚乙烯醇类聚合物薄膜。
11.一种薄膜卷的制造方法,其特征在于,包括:
将权利要求1~8中任一项所述的薄膜卷用芯装配到卷取装置上的工序;和
通过使装配在卷取装置上的薄膜卷用芯旋转来将长条的薄膜卷绕到薄膜卷用芯上的工序。
12.如权利要求11所述的薄膜卷的制造方法,其特征在于,
在装配工序中,通过卷取装置所具有的对置的一对能够旋转的保持部件保持薄膜卷用芯的两端部,来将薄膜卷用芯装配到卷取装置上。
13.如权利要求11所述的薄膜卷的制造方法,其特征在于,
薄膜是聚乙烯醇类聚合物薄膜。
14.一种薄膜卷用芯,包括卷绕薄膜的筒状的芯管,其特征在于,
芯管在其两端部具有能够拆装地安装的筒状的边缘部件,
芯管是金属制成的,
对芯管的内周面实施了镀敷。
15.如权利要求14所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
金属是碳钢。
16.一种薄膜卷,其特征在于,包括:
权利要求14或15所述的薄膜卷用芯;和
卷绕在该薄膜卷用芯上的长条的薄膜。
17.如权利要求16所述的薄膜卷,其特征在于,
薄膜是聚乙烯醇类聚合物薄膜。
18.一种薄膜卷的制造方法,其特征在于,包括:
将权利要求14或15所述的薄膜卷用芯装配到卷取装置上的工序;和
通过使装配在卷取装置上的薄膜卷用芯旋转来将长条的薄膜卷绕到薄膜卷用芯上的工序。
19.如权利要求18所述的薄膜卷的制造方法,其特征在于,
在装配工序中,通过卷取装置所具有的对置的一对能够旋转的保持部件保持薄膜卷用芯的两端部,来将薄膜卷用芯装配到卷取装置上。
20.如权利要求18所述的薄膜卷的制造方法,其特征在于,
薄膜是聚乙烯醇类聚合物薄膜。
21.一种薄膜卷用芯,包括卷绕薄膜的筒状的芯管,其特征在于,
在两端部具有用于限制相对于保持部件的相对旋转的卡合部,所述保持部件用于保持薄膜卷用芯,
芯管是金属制成的,
对芯管的内周面实施了镀敷。
22.如权利要求21所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
卡合部是凹状的。
23.如权利要求22所述的薄膜卷用芯,其特征在于,
还包括形成卡合部的键部件。
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