[发明专利]稀土类烧结磁体的制造方法及成型装置有效
申请号: | 201380040578.3 | 申请日: | 2013-08-12 |
公开(公告)号: | CN104508770B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 塚田高志;南坂拓也;菊地觉 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;B22F3/00;B22F3/02;C22C33/02;H01F1/055;H01F1/08;C22C38/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本国东京都*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 烧结 磁体 制造 方法 成型 装置 | ||
1.一种稀土类烧结磁体的制造方法,其特征在于,包括:
1)准备包含含有稀土类元素的合金粉末和分散介质的浆料的工序;
2)将上冲头和下冲头配置于设置在模具内的多个贯通孔的各孔中,准备多个由所述模具、所述上冲头和所述下冲头包围而成的模腔的工序,其中,所述上冲头和下冲头中至少一个移动而能够彼此接近及分开,且至少一个具有用于排出所述浆料中的所述分散介质的排出孔;
3)沿着与所述上冲头和所述下冲头中的至少一个能够移动的方向大致平行的方向,利用电磁体对所述多个模腔的各自的内部施加磁场后,介由从所述模具的外周侧面不分支地延伸至所述多个模腔的各自的多个浆料供给线路,将所述浆料供给至所述多个模腔的各自的内部的工序;
4)利用在施加有所述磁场的状态下使所述上冲头和所述下冲头接近的磁场中冲压成型,在所述多个模腔的各自的内部获得所述合金粉末的成型体的工序;和
5)对所述成型体进行烧结的工序。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述电磁体包含第1电磁体、和与所述第1电磁体分开且相对配置的第2电磁体。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,通过配置在所述第1电磁体和所述第2电磁体之间的浆料流路将浆料供给至所述多个浆料供给线路。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述多个模腔的各自的浆料供给线路呈直线状地从所述模具的外周侧面向着所述模腔延伸。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的制造方法,其特征在于,在所述工序3)中,对所述多个模腔的各自的内部以20~600cm3/秒的流量供给所述浆料。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述磁场的强度为1.5T以上。
7.一种稀土类烧结磁体的成型装置,其包括:
上冲头及下冲头,其中至少一个移动而能够彼此接近、分开;
模具,其具有多个贯通孔,形成由配置在该多个贯通孔的各孔中的所述上冲头、所述下冲头和所述贯通孔包围而成的多个模腔;
电磁体,其沿着与所述上冲头和所述下冲头中的至少一个能够移动的方向大致平行的方向,对所述多个模腔的各自的内部施加磁场;和
多个浆料供给线路,其从所述模具的外周侧面不分支地延伸至所述多个模腔的各个模腔,且能够将包含合金粉末和分散介质的浆料供给至所述多个模腔。
8.根据权利要求7所述的成型装置,其特征在于,所述电磁体包含第1电磁体、和与所述第1电磁体分开且相对配置的第2电磁体。
9.根据权利要求7或8所述的成型装置,其特征在于,能够通过配置在所述第1电磁体和所述第2电磁体之间的浆料流路将所述浆料供给至所述多个浆料供给线路。
10.根据权利要求7~9中任一项所述的成型装置,其特征在于,所述多个模腔的各自的浆料供给线路呈直线状地从所述模具的外周侧面向着所述模腔延伸。
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