[发明专利]压入式接触器

说明书

背景技术

DE 10 2009 042 385 A1涉及一种插头设备，用于通过将该插头设备直接插入印刷电路板接触开口中的印刷电路板接触孔内而电连接导体与印刷电路板。为此该插头设备具有固定区和用于从导体向印刷电路板传输电流的传输区。传输区或者整个插头设备可以由铝制造。作为该插头设备的使用目的提到汽车应用，其中例如存在大的机械负荷并且传输强电流。

DE 10 2005 018 780 A1公开了一种板式连接接口，该板式连接接口在接口具有大的保持力的情况下具有稳定的电接触。该接口可以是压配合接口或者是压入式接口，其被放入或者夹入用于印制电路或者印刷电路板的总线内并且与一个薄板电连接。由此从电池传输电流或者无焊点地传输电信号。所述接口用导电材料、例如用铝合金制造并且通过冲制和压制该导电材料成形。该接口为电连接器箱(例如连接插座或者保险盒)内的开关电路的总线提供电能，并且控制电子元件，例如保险装置或者继电器。总线可以设置在电连接器箱中，该电连接器箱设置在机器间中或者在车辆内部设备下面。

DE 10 2009 008 118 A1公开了一种用于在印刷电路板上建立电接触的方法，其中该接触通过在压入销和金属化了的印刷电路板开口之间的传力连接而建立，所述压入销具有压入区和接触区。整个压入销或者仅压入区可以以用铝涂层的方式构造。

在当今能够在市场上得到的用于汽车应用的控制设备中，外围设备和电路载体经常借助压入连接或者切割夹持连接-所谓的冷接触技术(KKT)-而连接。借助压入连接的冷接触技术表示为对于钎焊技术、例如THT方法(Through-Hole Technology(通孔插装技术))的一种低成本的和坚固的备选方案。此外在使用压入连接的情况下能够实现盲接合，这例如在接触位于顶盖中的部件的情况下需要。当今在采用冷接触技术途径的压入连接的范围内，使用具有相应的端部表面(例如电镀的锡)的铜和各种铜合金(例如CuNiSi和CuSn6)。

发明内容

根据本发明，建议一种电接触器，特别是用于电路载体的压入销。该电路载体具有至少一个压入区，在该压入区上可接触导体电路。本发明建议的压入销可以由铝实心材料制造，可选地是该压入销可以包含铝材料段，或者也作为由铝实心材料制造的压入销构造，该压入销设有涂层，特别是滚压包层的铜外壳涂层。在本发明建议的、以冷接触技术途径与电路载体连接的压入销的一种优选的实施变型方案中，在压入销的第一实施变型方案中可以用电镀的涂层敷在铝实心材料上。该电镀的涂层可以涉及NiAu或者Sn。

在本发明建议的压入销的另一种实施变型方案中，所述压入销作为“夹心的”构件制造并且按顺序例如包括由铜材料制造的弹性区，该弹性区在电路载体内被压入相应的压入区中。在压入销的该第一段上例如连接一个铝段，在该铝段内存在压入销的一个偏转区。该偏转区例如指压入销的一个这样的区域，压入销在该区域内例如经受90°偏转，并且从竖直的延伸例如转变为水平的延伸。代替所述90°偏转，压入销的偏转根据需要和应用场合也可以采用其他的角度延伸。

在该实现压入销的偏转的Al段上可以再连接一个导线段，该导线段由Cu或者由Cu合金制造。因此压入销在其第二实施变型方案中表示为一种混合构件。

在本发明建议的压入销的另一个第三实施变型方案中，所述压入销例如同样能够类似第一实施变型方案地由Al实心材料制造。根据第三实施变型方案，在该Al材料的外表面上可以设置Cu外壳涂层。该Cu外壳涂层的设置优选以冷滚轧包层技术的途径进行。根据第三实施变型方案得到一种压入销，其机械特性基本上通过Al材料表征。

弹性区，亦即压入销在电路载体中的压入区，通过两个曲臂构成，它们通过一个开口彼此分开。由于这些曲臂的弹性，它们例如能够通过超声支持安装到电路载体的相应的压入区中，使得能够更好地将氧化物从铝材料分开。

本发明的优点

本发明建议的解决方案的特征特别在于，通过使用铝代替铜或者铜合金，铝材料具有比Cu小的E模量，从而具有较小的刚性。因此在相同几何结构的情况下与铜材料相比关于E模量和刚性能够调整到更好的值。这再次导致由于温度变化以热机械方式感生的应力能够被更好地消除。本发明建议的压入销能够以有利的方式一如既往地用带状材料制造，这伴随这样的优点：不必改变工具或者被证明可行的制造过程。为可靠地除去氧化物，可以将本发明建议的压入销在其上面概述的三个实施变型中使用超声支持安装到电路载体的相应的压入区中。