[发明专利]角焊缝电弧焊接头的形成方法以及角焊缝电弧焊接头有效
申请号: | 201380041508.X | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN104520059A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 土谷祥子;儿玉真二;吉田裕一;石田钦也;小川正裕 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | B23K31/00 | 分类号: | B23K31/00;B23K9/00;B23K9/02;B60G7/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 夏斌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊缝 电弧焊 接头 形成 方法 以及 | ||
1.一种角焊缝电弧焊接头的形成方法,对一方的金属部件的板面部分以及板厚部分的至少任意一方与另一方的金属部件的板面部分的抵接部分的端部的区域即角部、且是在至少一部分具有至少一个曲部的角部的至少一部分区域进行角焊缝电弧焊,而形成角焊缝电弧焊接头,其特征在于,
通过上述角焊缝电弧焊对上述角部的包括上述曲部的区域形成角焊缝焊道,
在至少一个上述曲部的一个部位或者多个部位,通过与上述角焊缝电弧焊不同的电弧焊形成加强用焊道,使该加强用焊道的焊接开始点或者焊接结束点与上述角焊缝焊道重叠,
沿上述一方的金属部件与上述另一方的金属部件中、在对除了未形成上述加强用焊道之外以与上述角焊缝电弧焊接头相同的条件形成的角焊缝电弧焊接头施加假定施加于上述角焊缝电弧焊接头的反复载荷时、产生更大的拉伸应力的上述金属部件的方向,形成上述加强用焊道,
对在上述抵接部分的两侧形成的上述角部中、单侧的上述角部形成上述角焊缝焊道,
上述一方的金属部件与上述另一方的金属部件中的至少一个金属部件由具有3.2mm以下的板厚的金属板形成。
2.如权利要求1所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
以上述加强用焊道的焊接开始点与其他焊道重叠的方式,形成上述加强用焊道。
3.如权利要求2所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
以上述加强用焊道的焊接开始点与上述角焊缝焊道重叠的方式,形成上述加强用焊道。
4.如权利要求1至3中任一项所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
上述曲部包括弯折部和弯曲部中的至少任一方。
5.如权利要求1至4中任一项所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
在构成上述曲部的区域、且是在对除了未形成上述加强用焊道之外以与上述角焊缝电弧焊接头相同的条件形成的角焊缝电弧焊接头施加上述反复载荷时、与上述角焊缝焊道的焊接开始位置相比最大主应力的大小变大的区域,形成上述加强用焊道。
6.如权利要求1至4中任一项所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
在构成上述曲部的区域、且是在对除了未形成上述加强用焊道之外以与上述角焊缝电弧焊接头相同的条件形成的角焊缝电弧焊接头施加上述反复载荷时、最大主应力的大小成为最大的区域,形成上述加强用焊道。
7.如权利要求1至6中任一项所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
上述加强用焊道的硬度(Hw)超过上述一方的金属部件与上述另一方的金属部件中、形成上述加强用焊道的上述金属部件的金属部件最大硬度(Hb)。
8.如权利要求1至7中任一项所述的角焊缝电弧焊接头的形成方法,其特征在于,
上述加强用焊道的长度(La)为上述角焊缝焊道的宽度(W)的2倍以上,
上述加强用焊道的高度(Ha)为上述一方的金属部件与上述另一方的金属部件中、形成上述加强用焊道的上述金属部件的厚度(t)的0.5倍以上,
上述加强用焊道的宽度(Wa)为上述角焊缝焊道的宽度(W)的0.5倍以上,
上述加强用焊道相对于上述角焊缝焊道的角度(γ)为45°以上135°以下。
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