[发明专利]光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法。

本申请基于2012年8月8日在日本申请的特愿2012-176000号以及2013年5月16日在日本申请的特愿2013-104401号而要求优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

以往，在液晶显示器等光学显示器件的生产系统中，对于贴合在液晶面板(光学显示部件)上的偏光板等光学构件，在从长条的光学构件片切出与液晶面板匹配的尺寸的片状件之后，贴合在液晶面板上(例如，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-255132号公报

但是，在上述以往的结构中，考虑到液晶面板以及片状件的各尺寸偏差、以及片状件相对于液晶面板的贴合偏差(位置偏移)，切出比液晶面板的显示区域略大的片状件。因此，在液晶面板的周边部形成有多余的区域(边框部)，存在阻碍设备的小型化的问题。

在专利文献1中，采用了通过使用切割器的切断加工从光学构件片切出光学构件的方法。另一方面，也考虑代替使用切割器的切断加工，通过使用激光的切断加工从光学构件片切出光学构件的方法。使用激光的切断加工与使用切割器等刀具的切断加工相比，切断线的摆动幅度(公差)小，能够实现切断精度的提高。

在对光学构件片进行激光切割的情况下，为了抑制光学构件片的切断端的热变形，优选使激光的焦点对准光学构件片而高效地进行切断。但是，若将激光的照射集中，则在光学构件片的切断部形成向激光照射装置侧扩大的锥状的切断面。因此，存在缩小光学构件的有效面积的问题。

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供一种光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法，其能够缩小显示区域周边的边框部从而实现显示区域的扩大以及设备的小型化，并且能够抑制由激光切割形成的光学构件的切断面的倾斜从而扩大光学构件的有效面积。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的一个技术方案涉及一种光学显示器件的生产系统，所述光学显示器件通过在光学显示部件上贴合光学构件而构成，所述光学显示器件的生产系统具备：贴合装置，其在所述光学显示部件上贴合比所述光学显示部件的显示区域大的光学构件片而形成贴合体；切断装置，其将所述贴合体中的所述光学构件片的与所述显示区域对置的对置部分、和所述对置部分的外侧的剩余部分分离，从而从所述光学构件片形成与所述显示区域对应的大小的所述光学构件，所述切断装置具备：激光照射装置，其朝向所述贴合体中的所述光学构件片的所述对置部分与剩余部分之间的切断部，照射切断加工用的激光；倾动装置，其使所述激光照射装置中的激光的照射轴线相对于与所述光学显示部件中的贴合所述光学构件片的贴合面正交的方向，以从所述对置部分的外侧趋向内侧的方式倾斜。

根据上述结构，通过在将比光学显示部件的显示区域大的光学构件片贴合于光学显示部件后，将该光学构件片的剩余部分分离，能够在光学显示部件的面上高精度地形成与显示区域对应的大小的光学构件。因此，能够使显示区域外侧的边框部变窄从而实现显示区域的扩大以及设备的小型化。

另外，使用激光的切断与使用切断刀的切断相比精度高，并且与使用切断刀的情况相比，能够缩窄显示区域周边的边框部。

并且，能够通过照射轴线的倾斜减小因激光切割而在光学构件片的切断端产生的锥角(相对于与贴合面正交的方向的角度)。因此，能够扩大贴合在光学显示部件上的光学构件片(光学构件)的有效面积，能够有助于器件的进一步窄边化。

需要说明的是，上述结构中的“与显示区域对置的对置部分”表示在显示区域的大小以上且光学显示部件的外形状(俯视观察时的轮廓形状)的大小以下的区域、并且避开了电气部件安装部等功能部分的区域。即，上述结构包括沿着光学显示部件的外周缘对剩余部分进行激光切割的情况。

另外，所述结构中的“与显示区域对应的大小”是指，在显示区域的大小以上且光学显示部件的外形状(俯视观察时的轮廓形状)的大小以下的大小、并且避开了光学显示部件中的电气部件安装部等功能部分的大小。

在上述技术方案中，也可以采用如下方式，即，还具备对所述贴合体中的所述光学构件片与所述光学显示部件的所述贴合面的外周缘进行检测的检测机构，沿着所述外周缘设定所述切断部。

上述结构中的“光学构件片与光学显示部件的贴合面”是指光学显示部件的与光学构件片对置的面。