[发明专利]用于阀的闸板和用于控制空气流的阀及其相关的包装机

说明书

技术领域

本发明涉及用于控制包装机中空气流的阀的闸板。

背景技术

众所周知，诸如水果果汁、经巴氏灭菌的或UHT(超高温处理的)牛奶、酒、番茄酱等许多食品是在由经灭菌的包装材料制成的包装中销售的。

这种类型的包装的典型的例子是被称为无菌利乐砖(注册商标)的用于液体或可倾倒的食品的平行六面体状的包装，该包装是通过对层压的条带包装材料进行折叠并密封制成的。

包装材料具有多层结构，该多层结构基本上包括提供刚硬度和强度的基底层，该基底层可以由纤维材料层(例如，纸)或矿物填充的聚丙烯材料层限定；以及覆盖该基底层的两个侧面的多个热密封塑料材料层(例如，聚乙烯膜)。

在用于长期储存产品(如UHT牛奶)的无菌包装的情况下，包装材料还可以包括气体和光阻隔材料层(例如，铝箔或乙基乙烯醇(EVOH)膜)，该气体和光阻隔材料层被叠加在热密封塑料材料层上，并且进而被另一层热密封塑料材料覆盖，该另一层热密封塑料材料形成包装的最终接触食品的内表面。

如已经知道的那样，这种包装是在全自动包装机上生产的，在这种机器上由以卷材形式供料的包装材料连续地形成管。更具体地说，在包装机上将包装材料卷材从卷轴上退绕，并且使卷材通过用于施加热密封塑料材料制成的密封条带的工作站并通过无菌室，其中例如通过施加诸如过氧化氢之类的灭菌剂对卷材进行灭菌，随即通过加热使灭菌剂蒸发掉。

接着使包装材料卷材通过一些成形组件，这些成形组件与包装材料相互作用以将包装材料从条带逐步折叠形成管状。

更具体地说，密封条带的第一部分被施加到包装材料的第一纵向边缘并在该材料最终形成包装的内部的表面上；以及密封条带的第二部分从第一纵向边缘突出。

成形组件被依次布置，并且包括各自的辊折叠构件，该辊折叠构件限定若干包装材料通道，这些通道的横截面从C形逐渐变化至基本上为圆形。

第二纵向边缘在与折叠构件相互作用的时候，其相对于所形成的管的轴线被放在第一纵向边缘的外部。更具体地说，密封条带是完全位于管的内部，并且面向管的轴线的第二纵向边缘的表面被部分叠合在密封条带的第二部分上，并部分叠合在位于密封条带的第一部分的相反侧的第一纵向边缘的表面上。

上述类型的包装机是公知的，在该包装机中第一纵向边缘和第二纵向边缘在无菌室内被热密封以沿着管形成纵向密封部，然后将其填充经灭菌的或经巴氏灭菌的食品。

此外，上述类型的包装机包括成形单元，在该成形单元中，管沿着等距隔开的横断面被密封并被切割以形成枕形包。

成形单元包括两个或多个夹爪，夹爪循环往复地与管相互作用以将它密封。

然后在折叠单元将枕状包机械折叠以形成相应的包装，该折叠单元被布置在成形单元的可移动部件的下游。

详而言之，相对于管的前进方向，成形单元被布置在无菌室的下游。

上述包装机包括多个支路，在无菌室内该多个支路输出相应的热的(例如，温度范围介于5至280℃之间的)无菌空气流。

特别地，第一支路包括多个喷嘴，该多个喷嘴在无菌室内输出热的第一无菌空气流以便使无菌室保持在给定值的温度下并且保持在高于环境压力的给定值的压力下。

第二支路包括喷嘴，该喷嘴输出热的第二无菌空气流至叠合的纵向边缘上，以便沿着管形成纵向密封部。

第三支路包括喷嘴，按照管的前进方向前行，该喷嘴被布置在第二分支的下游。

只有当包装机的操作在中断后再次启动时，才激活第三支路。

在中断的情况下，包装材料的面向第二支路的喷嘴的部分在已预先加热后冷却下来。

包装机的重新启动将该部分带到第三支路的喷嘴的前部。在这个阶段，第三支路的喷嘴被操作以朝向包装材料输出热的第三无菌空气流。该热的第三无菌空气流再次加热包装材料的这部分并确保纵向密封部的完全形成。

最后，第四支路包括喷嘴，该喷嘴输出热的无菌空气流至无菌室的上游的包装材料卷材上，并且在包装材料形成管状之前，通过加热，以便从包装材料除去残余的过氧化氢。

上述确定的热的无菌空气流是通过相应的控制阀调节的。

特别地，控制阀是已知的，其基本上包括：

-外部主体，其限定无菌空气流的入口开口和出口开口；以及

-容纳在外部主体内部的圆盘形闸板或球形闸板。

闸板可以在以下位置之间旋转：

-完全打开的位置，在该位置，闸板使得热的无菌空气从主体的入口开口流到主体的出口开口；以及

-完全闭合的位置，在该位置，闸板阻止热的无菌空气在入口开口与出口开口之间流动。