[发明专利]电阻焊管焊接装置

说明书

一种电阻焊管焊接装置，用于制造电阻焊管，通过由感应加热机构产生的感应电流使具有在移动方向上延伸的开口部(2)的开管(1)的、面向该开口部(2)的两端部(2a、2b)彼此熔融，在接合部进行接合，其中，感应加热机构具有第一感应线圈(3)，第一感应线圈(3)以跨越开口部(2)形成一次电流回路的方式，不卷绕于开管(1)的外周而配置在开口部(2)的上方。

技术领域

本发明涉及一种电阻焊管的制造装置，在使金属带板移动的同时弯曲为圆筒状而进行感应加热，通过在金属带板中感应的电流将金属带板的两端部间进行焊接。

背景技术

一般，作为制造金属管的方法，除了在将金属带板弯曲的同时通过焊接成为管形状的电阻焊管、螺旋管等之外，还存在对金属坯直接开孔而制造的无缝管、基于挤出的管的制造方法。

电阻焊管由于生产率特别高，并且能够低价地制造，因此被大量生产。这种电阻焊管为，在使金属带板移动的同时成型为圆筒型而形成开管，接着，在对开管的、夹着开口部而对置的端部(以下还简称为“开管的端部”。)流动高频电流而提高到熔融温度的状态下，通过辊对开管的两端部的端面彼此进行压接焊接而成为管状。此时，作为对开管的端部供给电流的方法，其一为如下方法：例如，以包围开管的外周的方式卷绕感应线圈(螺线管线圈)，并对该感应线圈流动一次电流，由此使开管直接此时感应电流的方法(例如参照专利文献1以及非专利文献1)，另一个为如下方法：将金属制的电极按压在开管的端部，从电源直接通电电流的方法。此时，在感应线圈或者电极中流通的电流，一般使用100～400kHz程度的高频电流，并且在管的内面侧配置被称为阻抗器的强磁性体的情况较多。阻抗器用于阻止要在开管的内周流动的对焊接无帮助的感应电流。

并且，使开管产生感应电流的方法，如下述专利文献2所记载那样，还存在如下的所谓的TF方式(横断加热方式)：使带铁心的感应加热线圈配置在开管的端部的上方，向该感应加热线圈流通电流，由此通过在铁心内产生的交变磁场的作用来对该端部进行加热。但是，在TF方式中，当要使所供给的电流的频率提高而上升到熔融温度时，成为仅被焊接材的外表面熔融并熔化的不良，因此TF方式在电阻焊管的制造中，如专利文献2那样，仅作用基于1～3kHz程度的低频电流的预备性加热机构来使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭53-44449号公报

专利文献2：日本特开平10-323769号公报

非专利文献

非专利文献1：《高频的基础和应用》(東京电机大学出版局，P79，80)

发明内容

发明要解决的课题

图1～3是对电阻焊管的焊接工序进行说明的示意图。图1是说明如下工序的概略平面图：将感应线圈卷绕在开管的外周，通过向该感应线圈流动的一次电流，由此利用在开管中产生的感应电流来制造电阻焊管；图2是图1的概略侧视图。此外，图3是图1、2所示的工序的概略侧视截面图。在此，在开管的端部流动的电流的大部分在相面对的端面中流动，但为了使说明简单，在图1中，为了方便而描画表示为电流在开管的端部的上面侧(外面侧)流动。以下，在其他附图的说明中，在开管的两端部流动的电流，也表示为电流在该两端部的上面侧流动。