[发明专利]热处理钢构件的方法及钢构件

权利要求书

1.一种热处理钢构件(34，36，38，40)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)对所述钢构件(34，36，38，40)进行碳氮共渗；以及

b)对所述钢构件(34，36，38，40)进行奥氏体氮碳共渗。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，在590～700℃的温度下实施步骤b)。

3.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述钢构件(34，36，38，40)包含具有0.60～1.20重量％碳含量的钢。

4.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述钢构件(34，36，38，40)包括100CrMo7-4钢。

5.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述钢构件(34，36，38，40)包括或构成滚压元件或滚柱，或者用于经历交变赫兹应力的应用的钢构件。

6.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，作为所述方法的结果，所述钢构件(34，36，38，40)提供有厚度为15～40μm的化合物层(33)。

7.根据权利要求6的方法，其特征在于，作为所述方法的结果，所述钢构件(34，36，38，40)提供有在所述化合物层(33)下面的厚度为5～15μm的中间层(32)。

8.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，作为所述方法的结果，所述钢构件(34，36，38，40)提供有800～1000HV的表面硬度和300～500HV的型芯硬度。

9.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，在60％NH₃、35％N₂和5％CO₂的气氛中实施步骤b)。

10.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，步骤a)包括对所述钢构件(34，36，38，40)进行碳氮共渗5～25小时。

11.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述方法包括在步骤b)后对所述钢构件(34，36，38，40)进行滚磨的步骤。

12.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述方法包括c)淬火所述钢构件(34，36，38，40)和d)回火所述钢构件(34，36，38，40)的步骤。

13.根据权利要求10的方法，其特征在于，在150～260℃的温度下实施步骤d)。

根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述方法包括在步骤b)后的闪速氧化所述钢构件(34，36，38，40)的步骤。

14.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述方法是用于改进钢构件(34，36，38，40)的至少一种以下性质的方法：耐磨性、耐蚀性、承重能力、表面硬度、型芯硬度、化合物层厚度、磨损性、耐疲劳性。

15.由钢制成的构件(34，36，38，40)，其特征在于，所述钢具有800～1000HV的表面硬度和300～500HV的型芯硬度。

16.根据权利要求15的钢构件(34，36，38，40)，其特征在于，所述钢具有厚度为15～40μm的化合物层。

17.根据权利要求16的钢构件(34，36，38，40)，其特征在于，所述钢包括在所述化合物层(33)下面的厚度为5～15μm的中间层(32)。

18.根据权利要求15或16的钢构件(34，36，38，40)，其特征在于，所述钢具有0.60～1.20重量％的碳含量。

19.根据权利要求15～18中任一项的钢构件(34，36，38，40)，其特征在于，所述钢包括100CrMo7-4钢。

20.根据权利要求15～19中任一项的钢构件(34，36，38，40)，其特征在于，所述钢构件(34，36，38，40)包括或构成滚压元件或滚柱，或用于经历交变赫兹应力的应用的钢构件(34，36，38，40)。