[发明专利]热塑性树脂成型品的制造方法以及热塑性树脂成型品有效
| 申请号： | 201380043351.4 | 申请日： | 2013-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN104582926A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 田村匡希;明石尚久 | 申请（专利权）人： | 三菱工程塑料株式会社 |
| 主分类号： | B29C45/00 | 分类号： | B29C45/00;B29C45/60;B29K71/00;B29K77/00;B29K105/12 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;李茂家 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 塑性 树脂 成型 制造 方法 以及 | ||
1.一种热塑性树脂成型品的制造方法，其包括使用注射成型机将颗粒进行成型，所述颗粒为将被热塑性树脂覆盖的粗纱状的强化纤维切割而成的平均长度3.0～7.0mm的颗粒，所述颗粒的平均长度相对于螺距即颗粒的平均长度/螺距为0.25以下，所述热塑性树脂成型品的体积为15cm3以下。
2.一种热塑性树脂成型品的制造方法，其包括使用注射成型机将包含热塑性树脂和强化纤维并且平均长度为3～7mm的颗粒进行成型，所述强化纤维的平均纤维长度为颗粒的平均长度的±0.5mm以内，所述颗粒的平均长度为螺距的0.25以下，所述热塑性树脂成型品的体积为15cm3以下。
3.根据权利要求1或2所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，螺距为10～70mm。
4.根据权利要求1～3中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，注射成型机的合模力为40～250t。
5.根据权利要求1～4中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，所述颗粒的平均长度相对于螺距即颗粒的平均长度/螺距为0.05～0.25。
6.根据权利要求1～5中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，所述强化纤维的比率为所述颗粒的10～70重量％。
7.根据权利要求1～6中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，所述颗粒包含至少一种聚酰胺树脂。
8.根据权利要求1～6中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，所述颗粒包含至少一种聚酰胺树脂和至少一种聚苯醚树脂。
9.根据权利要求7或8所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，所述聚酰胺树脂的至少一种为：至少包含0～100摩尔％的对苯二甲胺和0～100摩尔％的间苯二甲胺的混合二胺与碳原子数6～12的α，ω-直链脂肪族二羧酸通过缩聚反应而得到的聚酰胺树脂。
10.根据权利要求1～9中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其中，热塑性树脂成型品的平均壁厚为1.2mm以下。
11.一种热塑性树脂成型品，其是通过权利要求1～10中的任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法而得到的。
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