[发明专利]过滤元件构造以及具备该过滤元件构造的逆洗型过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及过滤元件构造以及具备该过滤元件构造的逆洗型过滤装置。

背景技术

以往，已有人提出了搭载在集装箱船等船舶上使用的逆洗型过滤装置方案。在这里，一边参照图8一边简单地说明现有技术的逆洗型过滤装置的构成。

如图所示，逆洗型过滤装置Z具备具有两个密封盖112、114的圆筒过滤器壳体(以下简称为“壳体”)110。在该壳体110上设置有使过滤对象的流体流入的过滤装置入口118；以及使经过过滤的流体排出的过滤装置出口120。此外，在壳体110的内部安装有多个过滤元件122。具体地说，多个过滤元件122沿着壳体110的圆筒状(同心)圆弧彼此隔开间隔而配置在壳体110的内部。

该过滤元件122具备呈中空筒状所形成的滤材122a，其一个端部侧被插嵌于在密封盖114上所形成的贯通孔114a中，其另一端部与安装在密封盖112上的密封罩126相连接而密闭。此外，过滤元件122的一个端部成为开口的过滤入口124，经由该过滤入口124使流体流入过滤元件122或使流体从过滤元件122排出。

而且，从过滤装置入口118流入的流体，从过滤元件122的过滤入口124流入到滤材122a的内侧，之后，从滤材122a的内侧通过外侧而得以过滤，并从过滤装置出口120排出。此外，图中的箭头121表示过滤运行过程中流体的流动方向。

此外，在逆洗型过滤装置Z中设置有传动杆(中心旋转轴)134；以及与传动杆134相连接的逆洗臂130，根据此构成，就能够一边进行过滤一边依次清洗过滤元件122。

该逆洗臂(逆洗管)130，其上端部抵接于密封盖114的下侧面，并且下端部与连接在污水用流体出口上的配管132相连接。此外，逆洗臂130通过传动杆134依次在过滤元件122的过滤入口124的下方移动。具体地说，逆洗臂130伴随着传动杆134的旋转而动作，依次连接到多个过滤元件122之中的某一个。而且，只有连接到逆洗臂130上的过滤元件122，才使在其它过滤元件122已经过滤的流体从滤材122a的外侧向内侧进行流动。由此，过滤元件122得以逆洗。此外，逆洗的方向是图中箭头135b所示方向(从过滤元件122的外侧朝向内侧的方向)，通常的过滤方向是箭头135a所示方向(从过滤元件122的内侧朝向外侧的方向)。此外，进行与上述同样的逆洗处理的逆洗型过滤装置例如已公开在专利文献1中。

专利文献1 : 日本特开2001－170416号公报。

发明内容

但是，上述现有技术的逆洗型过滤装置存在着如下技术性课题：由于过滤元件构造上的原因，即使进行逆洗也不能够将附着在构成过滤元件的“滤材”上的污垢等附着物充分地去除，附着物残留在滤材上逐渐堆积，导致过滤流量降低。亦即，上述现有技术的逆洗型过滤装置，由于过滤流量会随着使用而降低(由于过滤能力降低)，所以无法高效率地过滤流体。

具体地说，现有技术的逆洗型过滤装置，如图9(a)、(b)所示那样，在使流体从构成过滤元件122的滤材122a中通过从而对流体进行过滤时，污垢等附着物d将附着在滤材122a上。而且，当对附着了污垢等的过滤元件122进行逆洗时，如图10(a)所示，使过滤元件122的滤材122a上所捕捉到的附着物d冲洗掉。

但是，由于现有技术的过滤元件122是与过滤入口124相对置的端部(滤材122a的上端的密封罩126侧)被堵塞的构造，因而在进行逆洗的过程中，不会从滤材122a的上端部朝向过滤入口124产生大流量的水流。因此，在现有技术中，即使进行逆洗也无法充分地冲洗掉在过滤元件122的滤材122a的侧面所附着的污垢等附着物d(参照图10(b)的附图标记140)。

此外，对于过滤元件122来说，由于其上端部被堵塞，因而进行逆洗的过程中，滤材122a的上端部一侧的流量就很小(滤材122a的上端侧的水流流速变慢)。因此，在现有技术中，即便在进行了逆洗时，也不能够充分地冲洗掉附着于从过滤入口124远离的“滤材122a的上端部侧”的附着物d(参照图10(b)的附图标记141)。

这样，现有技术的逆洗型过滤装置Z，由于过滤元件122构造上的原因，当使用既定时间后，在构成过滤元件122的滤材122a(滤材122a的侧面及滤材122a的上端部侧)上将堆积污垢等附着物d，从而导致过滤流量降低。此外，在上述现有技术的逆洗型过滤装置中，虽然能够通过频繁地更换过滤元件122来防止过滤能力降低，但该方法将会导致运行成本变高。