[发明专利]结构化的粘合剂层

说明书

本发明涉及使用胶带胶粘(adhesively bond)印刷板，在此期间应当降低胶带和基底之间夹杂的气泡对该胶粘的损害(impairment)。这是通过使用包括至少一个粘合剂层的胶带实现的，其中该粘合剂层具有至少一个凹槽，该凹槽不延伸至该粘合剂层的一个边缘，且与该凹槽相关的该粘合剂层的整个凹槽体积的部分超过50％。

本发明处于胶带的技术领域内。本发明特别涉及在粘合剂层的表面中具有特定形貌的胶带，且尤其涉及其用于胶粘印刷板的用途。

胶带以广泛多种方式用于结合(join)基底，而且还用作例如遮蔽带或绝缘带。粘合剂和基底之间的接触面的性质在用胶带粘结(bond)方面起到重要的作用。该接触面可能会受到多种外部影响的不利影响，这些影响总的导致有效接触面积减小，继而造成目标粘结质量降低。例如可能由于粘合剂和基底之间的空气夹杂而使接触面积减小。这通常表现为粘结不精确和/或粘结缺乏强度和耐久性。

待粘结基底的精确定位在例如胶版印刷工艺中是至关重要的。这些是使用由感光聚合物或橡胶制成的柔性印刷板的旋转印刷工艺，该板具有与印刷所要施加的信息相对应的浮雕。这些印刷板或印刷版(printing form)固定在印刷胶辊(printing cylinder)上。这是使用胶带进行的，取决于胶带的可压缩性质，所述胶带会大大影响印刷质量。

在印刷工艺中，随后使印刷板通过油墨池，其中该浮雕吸取印刷油墨。然后该印刷胶辊将该印刷板输送到转印站，在此处包含印刷油墨的表面与待印刷的基底接触。在将印刷板从基底上移除时，印刷油墨的膜裂开并留下与该印刷板表面上存在的浮雕相对应的印记。油墨转印需要精确监控在将印刷板放置到基底上时所施加的压力，该压力实质决定施印的厚度和印刷图像的均匀度。

通常使用双面胶带将印刷板固定在印刷胶辊上。为了确保高的印刷质量，该印刷板必须非常小心地安装在印刷胶辊上并精确定位。通常需要必须对该板的位置调节多次。在将该板安装在印刷胶辊上的过程中以及在可能的再次定位的过程中，在印刷板和胶带之间和/或胶带和载体或印刷胶辊之间的界面处通常会发生空气的夹杂。这种气泡会导致在将该印刷板放置到基底上时所施加的压力的变化，并构成了胶版印刷工艺中一个最常见的误差来源。

尽管在原理上可以使用注射器或刮刀除去夹杂的气泡，但这些工具也可能对印刷板造成损伤。因此已经尝试了通过特定的胶带构造来阻止气泡的夹杂。例如，使用了具有平行条纹或波纹图案的粘合剂的胶带。然而这种胶带被证实在所实现的粘结质量方面缺乏足够的可靠性。尽管其允许空气有效地从界面处逃逸，但载体和印刷板之间的粘结效果缺乏足够的可靠性，尤其是在高生产速率时。也尝试了具有粘合剂的不规则浮雕(relief)的胶带，但同样得到不足的粘结强度，而且在某些区域中仍然具有空气的夹杂。

US 5,296,277描述了在粘合剂层中具有多个高度(elevation)的胶带，这些高度具有平坦的粘合剂顶部，其面积小于粘合剂层总面积的25％。

US 5,362,516描述了借助于小珠使粘合剂层的表面结构化，这些小珠预先施加，然后在其上散布粘合剂。类似的结构是US 5,141,790的主题，在这种情况中结构化是通过引入粘合剂层中且其顶部基本不含粘合剂的颗粒实现的。

GB 1511060描述了具有至少一个较长脊部(ridge)或切口的粘合剂层，这些结构中的至少一个突破了该粘合剂层的外边缘。

US 5,268,228描述了在一侧或两侧上的粘合剂层中具有接缝(joint)的双面胶带，这些接缝的目的是在粘合过程中转移空气，且其尺寸使其在粘合之后在很大程度上消失。

WO 98/29516A1也涉及具有压纹浮雕的粘合剂层，且描述了用于控制粘合表面的形貌的方法，其中该粘合剂层的浮雕或形貌控制了粘结性能。

WO 02/11985A1描述了用于胶版印刷工艺中的胶带，该胶带具有永久通道的规则图案。进一步地，说明书还描述了胶版印刷工艺和用于胶版印刷的设备的其他组件。