[发明专利]感应加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及感应加热装置。尤其涉及对载置在顶板上的金属制的烹调用锅等被加热物进行感应加热的感应加热装置。

背景技术

在一般被用作感应加热装置的感应加热烹调器中，例如构成为：将一个或2个加热线圈配设在顶板的正下方，通过加热线圈对载置在顶板上的作为被加热物的金属制烹调用锅等进行感应加热。

另外，在感应加热烹调器中提出了在顶板的正下方配设有多个加热线圈的多线圈结构(例如参照专利文献1)。

专利文献1的加热烹调器具有如下结构：在顶板的下方铺满多个加热线圈，且将该多个线圈靠近地配置，即使将烹调用锅等被加热物载置在顶板上的任意位置上，也能够进行感应加热。

此外，通过多个加热线圈对作为被加热物的烹调用锅进行加热的多线圈结构例如被记载在专利文献2中。专利文献2所记载的加热烹调器具有如下结构：对各个加热单元分别供给射频频带的交流信号，检测位于被加热物与加热单元之间的导电环中的感应信号。该感应信号因存在被加热物而发生变化，因此，能够检测出载置在顶板上的被加热物的位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：德国专利申请公开第102010028549号说明书

专利文献2：欧州专利第1206164号说明书

发明内容

发明所要解决的课题

如上所述，在专利文献2所记载的加热烹调器中具有如下课题：由于具有用于检测被加热物的位置的导电环和/或射频频带的交流信号源，因此，加热烹调器的结构部件增加，成本变高。

具有如下课题：如果加热烹调器的结构部件多，则组装产品所需要的时间变长，制造成本变高。

尤其在多线圈结构的感应加热装置中，由于需要与加热线圈的个数对应的导电环的结构，因此，成本大幅增加。

另外，作为顶板上的被加热物的检测手段，一般采用的方式是，对加热线圈中流过的电流和/或产生的电压进行检测。在该方式中，通过使对加热线圈供给功率的逆变器进行工作，检测从电源向逆变器流入的电流、以及加热线圈中流过的电流和/或产生的电压，由此，根据所检测出的值的相互关系来检测被加热物。

然而，在该方式的情况下，一般而言，控制部收到用于指示开始加热工作的工作指令的信号之后对逆变器进行驱动，如果检测出被加热物，则转移到加热工作。从而，在控制部收到用于指示开始加热工作的工作指令的信号之前，现有的感应加热烹调器无法通过逆变器检测出被加热物。

另外，在通过逆变器的工作检测出被加热物的情况下，使用了额定加热时供给几百W左右的功率的逆变器。因此，对现有的感应加热烹调器而言，在被加热物的检测时，即使以使得从逆变器对被加热物供给的功率成为最小限度的方式使逆变器进行工作，也难以将消耗功率大幅降低至几W的级别。

因此，现有的感应加热烹调器具有如下课题：如果同时针对多个加热线圈进行被加热物的检测，则为了被加热物的检测而所需的功率增大，根据情况的不同，可能仅仅因被加热物的检测工作而导致超出额定功率，进而无法容易地进行锅等被加热物的检测。

另外，在一部分区域进行被加热物的加热的情况下，由于可用于被加热物检测的功率小于设备的额定功率，因此，被加热物的检测变得更加困难。

另外，如果同时针对多个加热线圈进行被加热物的检测，则对从感应加热装置产生的漏磁而言，由于在从每一个加热线圈产生的磁场被累计的状态下进行传播，因此增大。而且，具有该漏磁可能对周边设备带来错误运转等不良影响的课题。

此外，多线圈结构的感应加热装置将多个加热线圈相邻地配设。因此，现有的感应加热烹调器具有如下课题：由相邻的各个加热线圈产生的磁场彼此干扰而使来自加热线圈的检测值增减，进而无法高精度地检测出顶板上的被加热物。

本发明的目的在于提供一种感应加热装置，在顶板的下方配设有多个加热线圈的多线圈结构中，能够高精度地检测出被加热物是否被载置在顶板之上，且能够降低制造成本。

用于解决课题的手段