[发明专利]光学显示面板的连续制造方法及光学显示面板的连续制造系统有效
申请号: | 201380047282.4 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN104620172B | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 平田聪;梅本清司;秦和也;近藤诚司 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | G02F1/1335 | 分类号: | G02F1/1335;G02F1/13;G09F9/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 刘建 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 显示 面板 连续 制造 方法 系统 | ||
1.一种光学显示面板的连续制造方法,其中,包括:
输送经由粘合剂层叠有光学膜的载体膜的工序;
将输送来的所述载体膜以该载体膜成为内侧的方式折返而将所述光学膜与所述粘合剂一起从该载体膜剥离的工序;
通过所述剥离的工序将所述载体膜剥离,直至所述光学膜的前端部到达比校准用的检测位置靠前方的出头位置之后,将所述光学膜的前端部拉回至所述检测位置的工序;
在所述拉回的工序之后,在所述检测位置检测所述光学膜的前端部,并基于该检测结果进行所述光学膜的校准的工序;
相对于被输送的光学单元,经由所述粘合剂将校准后的所述光学膜粘贴到该光学单元上的工序。
2.根据权利要求1所述的光学显示面板的连续制造方法,其中,
通过一次或多次进行使所述载体膜的输送方向反转的反向进给动作,从而将所述光学膜的前端部拉回至所述检测位置。
3.根据权利要求1或2所述的光学显示面板的连续制造方法,其中,
在将所述光学膜的前端部拉回至所述检测位置之后,在所述检测位置,将从所述载体膜剥离下来的所述光学膜粘贴到所述光学单元上。
4.一种光学显示面板的连续制造系统,其特征在于,具有:
载体膜输送部,其输送载体膜,在该载体膜上经由粘合剂层叠有包含该粘合剂的光学膜;
剥离部,其使由所述载体膜输送部输送来的载体膜在折返部以该载体膜成为内侧的方式折返而将所述光学膜从该载体膜剥离;
光学单元输送部,其输送光学单元;
粘贴部,其将通过所述剥离部从所述载体膜剥离下来的所述光学膜经由所述粘合剂粘贴到通过所述光学单元输送部输送来的所述光学单元上;
驱动控制部,其能够控制所述载体膜的输送方向,
所述驱动控制部在所述光学膜的前端部到达比校准用的检测位置靠前方的出头位置的阶段进行将所述光学膜的前端部拉回至所述检测位置的控制,
所述粘贴部在所述光学膜的前端部被拉回至所述检测位置之后,将在该检测位置被校准了的所述光学膜粘贴到所述光学单元上。
5.根据权利要求4所述的光学显示面板的连续制造系统,其中,
在所述折返部的上游侧,具备将层叠有所述光学膜的所述载体膜朝向所述剥离部输送的驱动辊,
所述驱动控制部通过进行使所述驱动辊的旋转方向反转的控制,从而使所述载体膜的输送方向反转,进行将所述光学膜的前端部拉回至所述检测位置的控制。
6.根据权利要求4或5所述的光学显示面板的连续制造系统,其中,
所述粘贴部在所述检测位置将从所述载体膜剥离下来的所述光学膜粘贴到所述光学单元上。
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