[发明专利]热轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种热轧钢板，其具有如下的组成：

以质量％计，含有C：0.03～0.10％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.4～2.2％、P：0.025％以下、S：0.005％以下、Al：0.005～0.10％、Nb：0.02～0.10％、Ti：0.001～0.030％、Mo：0.01～0.50％、Cr：0.01～0.50％、Ni：0.01～0.50％，余量由Fe及不可避免的杂质构成，

并且，所述热轧钢板具有如下的组织：

内层是以平均粒径10μm以下的贝氏体铁素体为主相、且以面积比例计含有1.4～15％的长宽比低于5.0的块状马氏体作为第二相的组织，

表层是由回火马氏体相构成的组织、或者由回火马氏体相和回火贝氏体相构成的组织。

2.根据权利要求1所述的热轧钢板，其中，所述组成是以质量％计、由下述式(1)定义的Moeq满足1.4～2.2％的范围的组成，

Moeq(％)＝Mo+0.36Cr+0.77Mn+0.07Ni‥‥(1)

其中，Mn、Ni、Cr、Mo：各元素的含量(质量％)。

3.根据权利要求1或2所述的热轧钢板，其中，除上述组成以外，还含有选自下述组成中的1种或2种以上：Cu：0.50％以下、V：0.10％以下、B：0.0005％以下，所述含量为质量％。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热轧钢板，其中，除上述组成以外，还含有Ca：0.0005～0.0050％，所述含量为质量％。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热轧钢板，其中，所述块状马氏体的尺寸最大为5.0μm以下、平均为0.5～3.0μm。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的热轧钢板，其中，距板厚方向表面深度0.5μm位置的硬度为板厚方向最高硬度的95％以下。

7.一种热轧钢板的制造方法，该方法包括：对钢材实施热轧工序、冷却工序、卷取工序而制成热轧钢板，

其中，所述钢材具有如下组成：以质量％计，含有C：0.03～0.10％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.4～2.2％、P：0.025％以下、S：0.005％以下、Al：0.005～0.10％、Nb：0.02～0.10％、Ti：0.001～0.030％、Mo：0.01～0.50％、Cr：0.01～0.50％、Ni：0.01～0.50％，余量由Fe及不可避免的杂质构成；

所述热轧工序如下：将所述钢材加热到加热温度1050～1300℃，对该加热后的钢材实施粗轧，制成薄板坯，对该薄板坯实施在930℃以下的温度区域的累积压下率为50％以上的精轧，制成热轧钢板；

所述冷却工序如下：在精轧结束后立刻开始冷却，所述冷却依次实施下述冷却，

一次冷却：以表面温度计以100℃/秒以上的平均冷却速度冷却至马氏体相变开始温度以下的温度，

二次冷却：在该一次冷却结束后，以表面温度计使其在600℃以上的温度滞留1秒钟以上，

三次冷却：该二次冷却结束后，以板厚中心部温度计，以平均5～30℃/秒的冷却速度冷却至600～450℃的温度区域的冷却停止温度，以及

四次冷却：以板厚中心部温度计，以平均2℃/秒以下的冷却速度从该三次冷却的冷却停止温度冷却至卷取温度，或者使其在该三次冷却的冷却停止温度至卷取温度的温度区域滞留20秒钟以上；

所述卷取工序如下：以表面温度计在卷取温度450℃以上进行卷取。

8.根据权利要求7所述的热轧钢板的制造方法，其中，所述组成是以质量％计、由下述式(1)定义的Moeq满足1.4～2.2％的范围的组成，

Moeq(％)＝Mo+0.36Cr+0.77Mn+0.07Ni‥‥(1)

其中，Mn、Ni、Cr、Mo：各元素的含量(质量％)。

9.根据权利要求7或8所述的热轧钢板的制造方法，其中，除上述组成以外，还含有选自下述组成中的1种或2种以上：Cu：0.50％以下、V：0.10％以下、B：0.0005％以下，所述含量为质量％。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的热轧钢板的制造方法，其中，除上述组成以外，还含有Ca：0.0005～0.0050％，所述含量为质量％。