[发明专利]具有蜂窝填料的中空风扇叶片有效
申请号: | 201380047581.8 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN104603398B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
发明(设计)人: | M.A.维斯;K.会 | 申请(专利权)人: | 联合工艺公司 |
主分类号: | F01D5/14 | 分类号: | F01D5/14;F02C7/00;F02K3/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 邹松青,胡斌 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 蜂窝 填料 中空 风扇 叶片 | ||
1. 一种风扇叶片,包括:
主体,所述主体具有在前缘与后缘之间延伸的翼型件、吸入侧和压力侧、以及形成在所述主体中的腔,所述腔收纳填料材料;以及
盖,所述盖闭合所述腔且附接到所述主体上,其中所述盖具有沿垂直于所述吸入侧的方向限定的第一厚度,以及所述主体具有沿所述腔延伸的翼梁,其中所述翼梁在所述腔的端部之间的中心位置的厚度具有第二厚度,且所述第一厚度与所述第二厚度之比在0.5到2之间。
2. 根据权利要求1所述的风扇叶片,其特征在于,所述第一厚度与所述第二厚度之比在0.80到1.10之间。
3. 根据权利要求1所述的风扇叶片,其特征在于,所述填料材料为蜂窝材料。
4. 根据权利要求1所述的风扇叶片,其特征在于,所述盖包括至少内盖和外盖,且所述第一厚度为所述外盖与所述内盖的厚度的组合。
5. 根据权利要求1所述的风扇叶片,其特征在于,限定了所述风扇叶片的第三厚度,所述第三厚度包括所述第一厚度和所述第二厚度以及在所述中心位置处所述蜂窝层的厚度,且所述第一厚度与所述第三厚度之比在0.02到0.4之间。
6. 根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述翼梁的所述厚度在径向中心位置以及所述腔的所述端部之间的所述中心位置处测得。
7. 一种风扇区段,包括:
具有多个风扇叶片的转子,其中所述风扇叶片具有主体和盖,所述主体具有在前缘与后缘之间延伸的翼型件、吸入侧和压力侧、以及形成在所述主体中的腔,所述腔收纳填料材料,所述盖闭合所述腔且附接到所述主体上,其中所述盖具有沿垂直于所述吸入侧的方向限定的第一厚度,所述主体具有沿所述腔延伸的翼梁,其中所述翼梁在所述腔的端部之间的中心位置处的厚度具有第二厚度,其中所述第一厚度与所述第二厚度之比在0.5到2之间。
8. 根据权利要求7所述的风扇区段,其特征在于,所述第一厚度与所述第二厚度之比在0.80到1.10之间。
9. 根据权利要求7所述的风扇区段,其特征在于,所述填料材料为蜂窝材料。
10. 根据权利要求7所述的风扇区段,其特征在于,所述盖包括至少内盖和外盖,且所述第一厚度为所述外盖与所述内盖的厚度的组合。
11. 根据权利要求7所述的风扇区段,其特征在于,限定了所述风扇叶片的第三厚度,所述第三厚度包括所述第一厚度和所述第二厚度以及在所述中心位置处所述蜂窝层的厚度,且所述第一厚度与所述第三厚度之比在0.02到0.4之间。
12. 根据权利要求7所述的风扇区段,其特征在于,所述翼梁的所述厚度在径向中心位置以及所述腔的所述端部之间的所述中心位置处测得。
13. 一种燃气涡轮发动机,包括:
风扇区段、压缩机区段以及涡轮区段;
所述风扇区段包括具有多个风扇叶片的转子,其中所述风扇叶片具有主体和盖,所述主体具有在前缘与后缘之间延伸的翼型件、吸入侧和压力侧、以及形成在所述主体中的腔,且所述主体在前缘与后缘之间延伸,所述腔收纳填料材料,所述盖闭合所述腔且附接到所述主体上,其中所述盖具有沿垂直于所述吸入侧的方向限定的第一厚度,且所述主体具有沿所述腔延伸的翼梁,其中所述翼梁在所述腔的端部之间的中心位置处的厚度具有第二厚度,且所述第一厚度与所述第二厚度之比在0.5到2之间。
14. 根据权利要求13所述的燃气涡轮发动机,其特征在于,所述第一厚度与所述第二厚度之比在0.80到1.10之间。
15. 根据权利要求13所述的燃气涡轮发动机,其特征在于,所述填料材料为蜂窝材料。
16. 根据权利要求13所述的燃气涡轮发动机,其特征在于,所述盖至少包括内盖和外盖,且所述第一厚度为所述外盖和所述内盖的厚度的组合。
17. 根据权利要求13所述的燃气涡轮发动机,其特征在于,限定了所述风扇叶片的第三厚度,所述第三厚度包括所述第一厚度和所述第二厚度以及在所述中心位置处所述蜂窝层的厚度,且所述第一厚度与所述第三厚度之比在0.02到0.4之间。
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