[发明专利]实现用于覆盖墙壁、底板及类似物的马赛克的方法

说明书

技术领域

本发明涉及实现用于覆盖墙壁、底板及类似物的马赛克(mosaic)的方法。

背景技术

众所周知，术语“马赛克”意指可以具有各种属性(即陶瓷、玻璃、天然石料等)的许多材料碎片，行话称之为“镶嵌片(tesserae)”，其被布置在支撑表面上以再现特定的图案或者设计。马赛克的实现主要用两种方法实现，这两种方法分别被称之为直接方法和间接方法。

直接方法将粘合层施加在待处理的区域上，然后将镶嵌片放置在该粘合层上。

而间接方法将镶嵌片的另一面朝上放置在临时支撑件上，以便获得平坦的表面。接下来，将其整个地胶接在具体的支撑表面上并将临时支撑件移除。

如今，已经使用各种技术来实现马赛克，尤其是构成马赛克的镶嵌片。

这种技术通常根据所使用的材料变化。例如，在镶嵌片由玻璃材料制成的情况下，该生产技术需要技术工人实现，因此要靠人力将镶嵌片一个接一个地操作。

容易理解的是，这使得需要长时间的生产周期，从而不可避免地影响最终产品的成本。

另外，镶嵌片的正确操作以及马赛克的最终结果都极其依赖于操作者技巧。

在镶嵌片由陶瓷材料制成的情况下，广泛使用具有特定模具的压制机，所述特定模具适于形成上述镶嵌片，然后镶嵌片经受焙烧处理。

该技术允许获得高生产率，同时让最终产品的品质不依赖于操作者技术，然而这种技术不适于处理玻璃材料，已知该玻璃材料在其液态时的温度达约1200℃。

发明内容

本发明的主要目的在于提供实现马赛克的方法，与当今用于实现玻璃材料镶嵌片的方法相比，该方法使得能够显著地缩短生产周期。

根据该目的，本发明的一个目标在于减少生产成本，并因此减少成品的成本。

本发明的另一个目标在于，使得镶嵌片的正确操作尽量不依赖于操作者的技巧和经验。

本发明的另一个目标在于，提供用于实现马赛克的方法，该马赛克用于覆盖墙壁、底板以及类似物，所述方法使得能够以简单、合理、方便、使用效率高且成本低廉的方案来克服现有技术中的上述缺陷。

以上目标通过根据权利要求1所述的trailer的breaking装置来实现。

附图说明

本发明的其它特点和优点将从以下对实现用于覆盖墙壁、底板以及类似物的马赛克的方法的优选但非唯一的实施例的描述而将变得更加显然，所述实施例仅作为示例以非限制性的方式在附图中示出，在附图中：

图1是示出了根据本发明的方法获得的马赛克的等距视图；

图2是示出了将预定量的熔融材料浇注到容装模具以获得片材状物件的浇注阶段的原理性视图；

图3是示出了片材状物件的变形阶段的原理性视图；

图4是示出了在变形阶段结束时的片材状物件的原理性视图；

图5是示出了变形后的片材状物件的冷却阶段的原理性视图；

图6是示出了对片材状物件进行切割以获得多个镶嵌片的切割阶段的原理性视图；

图7是示出了将镶嵌片施加在支撑元件上的施加阶段的原理性视图。

具体实施方式

具体参见附图，用附图标记1总提上指代通过根据本发明的方法获得的马赛克。

马赛克1包括支撑元件2，在该支撑元件上施加有多个镶嵌片3。

实现用于覆盖墙壁、底板以及类似物的马赛克的方法首先包括对基于玻璃的材料的熔融阶段。

该阶段大都通过以下方式实现，即：将待熔融的材料放置在熔罐20中，并将其升温至熔融温度，该熔融温度取决于所使用的特定合成物(通常介于1000℃和1300℃之间)。

接下来，处于熔融状态的预定量的处理材料(在图2中用字母M表示)被浇注到容装模具中(在附图中用附图标记4指代)。

模具4被成形成用以限定出大致片材状的物件。术语“片材状的”意指物件的两个尺寸——长度和宽度——相对于第三个尺寸(即，厚度)而言是主要的。

模具4因此可以被成形成类似于平行六面体，并具有基本恒定的深度(例如介于6mm和20mm之间，优选地等于约10mm)。模具4的尺寸可以根据待获得的镶嵌片3的尺寸和数量而适当地变化。

在将熔融的材料M浇注到模具4中之后，形成了由附图标记5指代的片材状物件，该片材状物件是能够塑性变形的。事实上，虽然在被浇注到模具4中之后，熔融材料M的温度通常降低了200℃至300℃，由此获得的片材状物件5仍然处于半液体状态，并因此是塑性类型的。

由此获得的片材状物件5然后被变形，以便限定出彼此相交的多个凹槽6。

优选地，凹槽6为直形类型。