[发明专利]聚丙烯系无纺布

说明书

技术领域

本发明涉及包含聚丙烯系纤维的无纺布。更详细而言，本发明涉及适用于卫生材料所使用的吸收性物品的正面片材、背面片材、侧面聚拢(side gather)部等的、热封性、柔软性优异的包含聚丙烯系纤维的纺粘无纺布。

背景技术

近年来，一次性纸尿布显著普及，其生产量也急速增长。作为这种环境下的一次性纸尿布，其制造产线中的损失减少以及品质的稳定性很重要。在尿布制造产线中，通过利用热来接合的热封的粘贴、或热层压、热熔剂涂覆等，复合多种原材料，从而可以制造尿布制品。特别是内裤型尿布中，侧面部通过热封而熔接接合，需要穿着时不发生破损的强度。目前，为了得到穿着时不发生破损的强度，通过提高热封熔接时的温度从而充分熔融来应对，但会有导致密封部变硬的缺点。为了解决该缺点，将聚丙烯系聚合物与聚乙烯等低熔点的聚合物纤维复合，可以提高热封性。也就是说，聚丙烯系的单一成分已无法实现充分的热封性。

另一方面，通过将原料聚合物利用热而熔融，并从喷丝头进行纺丝而纤维化，可以制造纺粘无纺布，因此聚合物熔融状态的粘性对于纺丝性是重要因素。熔融状态的粘性根据聚合物的MFR和纺丝温度的组合来决定。但是，现有技术中，仅从纺丝而获得的纤维的粗细、强度、及纺丝时的工序稳定性来选定熔融状态的聚合物的粘性，例如，将聚丙烯树脂在230℃左右纺丝，根据所使用的聚合物的MFR，从纺丝时纤维断裂的难易度的观点出发，决定纺丝温度。例如，纺丝时的温度降低时，导致熔融状态的聚合物的粘性升高、纤维变粗，而无法得到目标细纤度的纤维。另外，增大MFR并降低聚合物粘度时，聚合物分子量低，因此纺丝而成的丝的强度低，纺丝时经常断头而无法获得充分的纺粘无纺布。另外，构成所得纺粘无纺布的纤维的强度弱，会形成强度低的无纺布。如此，以往仅从纺丝性的观点出发而选定聚合物的MFR和纺丝温度。

即，目前，完全没有考虑将纺粘无纺布作为尿布等的表面材料而用于尿布制造工序时的热封部的强度、作为尿布穿着时充分的热封部强度、以及热封部的柔软度，另外，也没有研究关于热封性与纺粘无纺布纺丝时的温度的关系(例如，参照下述专利文献1和2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2007/091444号小册子

专利文献2：日本特开2002-105832号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明所要解决的问题在于提供适合于卫生材料中使用的吸收性物品的正面片材、背面片材、侧面聚拢部等的、热封部的强度高且热封部的柔软性优异的包含聚丙烯系纤维的无纺布。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决前述问题，反复进行了深入研究，结果发现，通过聚合物的MFR和纺丝温度来控制聚丙烯系纺粘无纺布的物性，由此可以制造热封性高且热封部不变硬的卫生材料用纺粘无纺布，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]一种无纺布，其特征在于，其包含以均聚丙烯为主要成分的纤维，该纤维的MFR为30g/10分钟以上且65g/10分钟以下，该纤维的平均单丝纤度为0.5dtex以上且3.5dtex以下，该无纺布的单位面积重量为5g/m²以上且40g/m²以下，该无纺布的热压接面积率为5％以上且15％以下，而且在加热板温度136℃的条件下测定的该无纺布的热封强度为6N/25mm以上。

[2]根据前述[1]所述的无纺布，其中，前述以均聚丙烯为主要成分的纤维为实心纤维。

[3]根据前述[1]或[2]所述的无纺布，其中，前述纤维在纺丝时的温度为205℃以上且210℃以下。

[4]根据前述[1]或[2]所述的无纺布，其中，前述纤维在纺丝时的温度为比前述纤维的熔点高40℃以上且不足50℃的温度。

[5]根据前述[1]～[4]中的任一项所述的无纺布，其附着有亲水剂。

[6]根据前述[1]～[5]中的任一项所述的无纺布，其中，前述纤维含有柔软剂。

[7]一种卫生材料，其为使用前述[1]～[6]中的任一项所述的无纺布而制成的。

[8]根据前述[7]所述的卫生材料，其处于一次性纸尿布、卫生巾或失禁垫的形态。

发明的效果