[发明专利]光纤制造方法

权利要求书

1.一种光纤制造方法，其用于通过拉制光纤母材从而制造光纤，所述光纤母材具有由含有GeO₂的石英玻璃制成的芯，所述方法包括：

拉制步骤，包括在拉制炉中加热并软化所述光纤母材的一端从而将该光纤母材拉制成光纤；以及

缓慢冷却步骤，包括使所述光纤穿过温度低于所述拉制炉中的加热温度的加热炉，

其中，这样设置加热炉的温度，以使得在自第一位置至第二位置的区域的至少70％中，所述光纤的实际温度为各个位置n的目标温度T(n)的±100℃以内，其中所述第一位置为所述光纤的玻璃外径变为小于最终外径的500％的位置，所述第二位置为所述光纤的温度T变为1400℃的位置，并且所述目标温度T(n)为Tf(n+1)最低的所述光纤的温度，Tf(n+1)为在所述拉制步骤或缓慢冷却步骤的位置n+1处的所述芯的假想温度，并且从第一位置n＝0处的所述光纤的假想温度Tf(0)开始，通过利用下面递推公式进行计算而确定Tf(n+1)，

Tf(n+1)＝T(n)+(Tf(n)-T(n))exp(-Δt/τ(T(n)))，

其中Tf(n)为在所述拉制步骤或缓慢冷却步骤中位置n处的所述芯的假想温度，并且τ(T(n))为位置n的目标温度T(n)下的所述芯的材料的结构松弛常数。

2.根据权利要求1所述的光纤制造方法，其中，

在于所述拉制炉中形成后将所述光纤暴露于温度为500℃以下的气体的位置处，所述光纤在横截面方向上的平均温度为1650℃以下。

3.根据权利要求1或2所述的光纤制造方法，其中，

所述光纤的玻璃外径在长度方向上的变化的3σ不超过0.2μm。

4.根据权利要求1所述的光纤制造方法，其中，在所述缓慢冷却步骤中，缓慢冷却区域的长度为1.5m以上。

5.根据权利要求1所述的光纤制造方法，其中，

所述缓慢冷却步骤中所用的所述加热炉包括上游加热炉和下游加热炉，并且所述下游加热炉的内表面温度高于所述上游加热炉的内表面温度。

6.根据权利要求1所述的光纤制造方法，其中，

所述缓慢冷却步骤中所用的所述加热炉包括上游加热炉和下游加热炉，并且所述下游加热炉的内表面温度比所述上游加热炉的内表面温度高至少50℃。

7.根据权利要求5或6所述的光纤制造方法，其中，

将所述下游加热炉的内表面温度设定为穿过所述下游加热炉的所述光纤的假想温度的±100℃以内。

8.根据权利要求1所述的光纤制造方法，还包括重氢处理步骤，所述重氢处理步骤包括在所述缓慢冷却步骤之后，将所述光纤暴露于重氢气氛中。