[发明专利]光通信用的透镜、光通信模块及成形模具有效
申请号: | 201380050201.6 | 申请日: | 2013-09-10 |
公开(公告)号: | CN104685397A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 中山佳佑 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | G02B6/42 | 分类号: | G02B6/42;B29C45/00;B29C33/00;H01L31/0232;H01S5/022 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 黄永杰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光通信 透镜 模块 成形 模具 | ||
技术领域
本发明涉及用于光通信等的、将来自例如半导体激光器等光学元件的光与光纤或受光元件进行耦合的光通信用的透镜,及光通信模块和适合于这样的透镜的制造的成形模具。
背景技术
在光通信等中,为了在半导体激光器或受光元件与光纤之间以良好的效率进行光耦合,使用光耦合用的透镜。然而,在现有技术的光耦合用的透镜中,广泛使用主要由不锈钢制的脚部对玻璃透镜进行支承的构成。然而,具有非球面的玻璃透镜一般比较昂贵,并且因为要经过与原材料不同的脚部进行装配的工序,所以,存在导致显著的成本高的问题。因此,开发出专利文献1所示的那样的、高精度的非球面的成形容易、可进行大量生产的塑料制的脚部一体型透镜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-183565号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1的脚部一体型透镜中,由于光传输路安装用的圆筒部、光电元件安装用的圆筒部和透镜一体成形,所以,它们的同轴度以良好精度得到确保,但当夹着此脚部一体型透镜的发光元件或受光元件与光纤之间产生偏芯时,存在如何进行调整的问题。为了进行偏芯调整,最好将光传输路安装用的圆筒部和光电元件安装用的圆筒部割开,做成在光轴正交方向上可位移的构成。透镜可以设置于一方的圆筒部。然而,即使这样地对专利文献1的脚部一体型透镜进行改良,也存在以下所述的那样的问题。
这样的脚部一体型透镜一般为了在内部确保用于内置发光元件、受光元件的空间而成为圆筒形状,根据要求的规格,大多必须将直到从发光元件发出的光到达透镜光学面的空间或直到在透镜光学面上聚光的光到达受光元件的空间设计得较宽。因此,虽然根据发光元件或受光元件的全长和光的扩散或聚光所需要的距离决定圆筒部分(称为脚部)的长度,但如果脚部变长,则发生从成形模具的脱模性相应地恶化的问题。
另外,光通信用的透镜因为以经光纤进行长距离的光通信为目的,所以,即使因为透镜表面的细微的弄脏导致性能下降,传输效率也显著地恶化。因此,与光捡拾透镜的那样的其它的透镜相比,存在相对于弄脏的要求水准较为严格的实际情况。然而,在进行注射成形方面,因为必须将透镜从横浇道割开,还要求对割开的部分(内浇道)进行研磨处理,所以,存在割开内浇道时的塑料片、研磨时产生的研磨粉附着在透镜光学面上的危险,为了满足对于弄脏的要求水准,需要细心的清洗等工序,有时导致成本高。
本发明就是鉴于这样的问题点而作出的,其目的在于提供一种成形性提高、可对制造工序中的污染等进行抑制并且可谋求成本降低的光通信用的透镜及使用该透镜的光通信模块和成形模具。
用于解决课题的技术手段
技术方案1记载的光通信用的透镜是对从光学元件或光纤出射的光束进行聚光的光通信用的透镜;其特征在于,
上述透镜通过使用第1模具和第2模具对塑料原材料进行成形来获得,具有筒状的脚部和形成于上述脚部的端部的透镜部;
当设上述透镜的光轴方向全长为L时,将上述第1模具与上述第2模具的分型线设置于从光轴方向上的上述透镜部侧的上述透镜端离开L/10~L/2的位置。
在透镜具有脚部的场合,当将分型线设置于光轴方向上的透镜部侧的透镜端时,从成形脚部的模具使成形品脱模时的拔出长度和拉拔阻力增大,存在导致脚部的破损等的危险。根据本发明,当将上述透镜的光轴方向全长设为L时,通过使上述第1模具和上述第2模具的分型线从光轴方向上的上述透镜部侧的上述透镜端离开L/10以上,可使从上述第1模具对成形品进行脱模时的拔出长度和拉拔阻力减少,可避免导致上述脚部的破损等的危险。并且,通过使上述分型线从光轴方向上的上述透镜部侧的上述透镜端离开L/10以上,在内浇道的切断时、研磨处理时,塑料片、研磨粉在透镜光学面上的附着被抑制。但是,所谓的“光轴方向上的上述透镜部侧的上述透镜端”,指上述透镜部的与上述脚部相比在光轴方向上离开最远的部位。
另一方面,当上述第1模具和上述第2模具的分型线从光轴方向上的上述透镜部侧的上述透镜端离开超过L/2时,上述第2模具的拉拔阻力增大,存在从上述第1模具产生脱模、工序复杂化的危险。因此,通过使上述分型线从光轴方向上的上述透镜部侧的上述透镜端离开L/2以下,可促使最初从上述第2模具对成形品进行脱模,确保规定的成形程序。由于一般与对透镜部进行脱模相比对脚部进行脱模的拉拔阻力较大,所以,如果将上述分型线设为从上述透镜端离开L/2以下,则最初从上述第2模具进行脱模。另外,最好第1模具是可动模具,第2模具是固定模具。
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