[发明专利]层叠装置以及层叠体制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及将多个结构部件层叠并一体化的层叠装置以及层叠体制造系统。

背景技术

以往公开了如下的层叠体制造装置：将环箍状的长条的被加工材沿长度方向顺序输送，在多个工作台上，在层叠体的外形轮廓内退避孔或者与该退避孔相对应的位置形成突起部，通过非分离压入加工，将具有规定的外形轮廓的结构部件成形为将这些外形轮廓的至少一部分卡止在被加工材上的状态，在被加工材的顺序输送最终工作台上，将结构部件依次冲裁进行层叠，同时将突起部贯通下方的结构部件的退避孔与非邻接状态的其它的结构部件焊接进行层叠并一体化（参照专利文献1）。

专利文献1：日本国特开2002－45937号公报，

专利文献2：日本国特开2000－263148号公报。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精度以及生产率更高的层叠装置以及层叠体制造系统。

本发明所涉及的一实施方式的层叠装置的特征在于，具备：

台部，将第1被层叠材料以及第2被层叠材料重合地載置；

夹持部件，能够相对于前述台部在上下方向上移动，在与前述台部之间夹持前述第1被层叠材料以及前述第2被层叠材料；

冲压部件，能够相对于前述夹持部件在上下方向上移动，同时对前述第1被层叠材料以及前述第2被层叠材料进行冲压。

本发明所涉及的层叠体制造系统的特征在于，具备：

前述的层叠装置，

对前述第1被层叠材料进行加工的第1加工单元，

对前述第2被层叠材料进行加工的第2加工单元。

在本发明所涉及的一实施方式的层叠体制造系统中，

前述第1加工单元进行如下的被分离压入加工，以前述第1被层叠材料中被前述冲压部件冲裁的第1层叠体的外形轮廓的至少一部分卡止在前述第1被层叠材料中前述第1层叠体以外的第1废料部上的状态进行整形，

前述第2加工单元进行如下的被分离压入加工，以前述第2被层叠材料中被前述冲压部件冲裁的第2层叠体的外形轮廓的至少一部分卡止在前述第2被层叠材料中前述第2层叠体以外的第2废料部上的状态进行整形。

本发明所涉及的一实施方式的层叠体制造系统的特征在于，在上述的层叠体制造系统中，

前述第1加工单元运送前述第1被层叠材料的方向以及前述第2加工单元运送前述第2被层叠材料的方向是以前述台部为中心放射状地配置。

根据本发明，能够提供精度以及生产率高的层叠装置以及层叠体制造系统。

附图说明

图1是表示层叠体制造系统的一实施方式的主视图；

图2是表示层叠体制造系统的一实施方式的侧视图；

图3是表示层叠体制造系统的一实施方式的俯视图；

图4是表示本发明所涉及的一实施方式的图1中的层叠部附近的A－A截面的附图；

图5是表示本发明所涉及的一实施方式的层叠部附近的第1被层叠材料91以及第2被层叠材料92的附图；

图6是表示本发明所涉及的一实施方式的层叠部50的动作的附图；

图7是表示本发明所涉及的一实施方式的层叠部50的动作的附图；

图8是表示本发明所涉及的一实施方式的层叠部50的动作的附图；

图9是将层叠部50的一部分放大的附图；

图10是表示被本发明所涉及的一实施方式的层叠装置层叠的层叠体的附图；

图11是表示本发明所涉及的一实施方式的层叠体制造系统的工序的流程图；

图12是表示本发明所涉及的其它的实施方式的图1中的层叠部附近的A－A截面的附图；

图13是表示图12的B－B截面的附图。

附图标记说明：

100：层叠体制造系统，10：层叠装置，30：挤压部，40：台部，50：层叠部，70：被层叠体设置部，90：被层叠材料。

具体实施方式

图1是表示层叠体制造系统的一实施方式的主视图。图2是表示层叠体制造系统的一实施方式的侧视图。图3是表示层叠体制造系统的一实施方式的俯视图。

层叠体制造系统100具备层叠装置10和被层叠材料设置部70。

被层叠材料设置部70是设置加工前的被层叠材料90的部分。本实施方式的被层叠材料设置部70使用将加工前的被层叠材料90制成线圈状并缠绕在外周的圆盘状的部件。