[发明专利]一次性穿着物品的吸收性芯的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一次性穿着物品的吸收性芯的制造装置。

背景技术

作为制造这种吸收性芯的方法，一般来说，使粉碎的纤维吸附于连续形成在纤维层积筒的外周的纤维层积凹部，形成吸收体的连续体。

在下述的专利文献1中，在纤维层积凹部以规定的间距设置有在宽度方向上横穿所述凹部的凸条，在连续体上以规定的间距形成薄壁部。由此，容易在薄壁部处切断连续体。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP2009－112438A(图6)

但是，在上述在先技术中，由于凸条设置在凹部内，因此在将吸收体的连续体从凹部取出并移送至接下来的搬运机构时，容易产生连续体与凸条钩挂而导致连续体破损的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种使层积在纤维层积筒上的连续体不易变形的一次性穿着物品的吸收性芯的制造装置。

本发明涉及一种一次性穿着物品的吸收性芯的制造装置，其特征在于，该制造装置具备：

供给装置，其供给粉碎的纤维；以及

纤维层积筒，其一边将从所述供给装置供给的所述纤维从外周面朝向内侧吸引，一边在规定的纤维层积凹部处将所述纤维连续层积于所述外周面，

所述纤维层积筒具备：

网状构件，其用于供空气通过，并且阻挡所述纤维；

轮廓板，其配置在所述网状构件的外周面侧，用于形成所述凹部；以及

阻挡构件，其阻挡所述纤维的吸引，以便在相互连续的吸收性芯之间减少层积的纤维的量，

所述阻挡构件配置在所述网状构件的内周面侧。

在本发明中，阻挡构件阻挡空气以及所述纤维的吸引，以便在相互连续的吸收性芯之间减少层积的纤维的量。因此，在吸收性芯的连续体中，在各产品单位的吸收性芯之间以规定的间距形成纤维层积量少的薄壁部。因此，容易在所述薄壁部处切断所述连续体。

另一方面，在本发明中，所述阻挡构件并非配置在网状构件的外周面侧，而是配置在内周面侧。因此，在将所述连续体从纤维层积筒卷出(移送至其它装置)时，无需担心所述阻挡构件成为阻碍或发生卡合而使吸收性芯变形。

附图说明

图1是示出本发明的一实施例的制造装置的侧视图。

图2是表示将与一个吸收性芯相当的轮廓板、网状构件、格栅构件以及阻挡构件展开为平坦形状的立体图。

图3A以及图3B分别是表示将纤维层积筒的一部分展开的俯视图以及侧视图。

图4A～图4C分别是表示格栅构件的变形例的立体图，图4D是将图4C的变形例的格栅构件的端部放大示出的侧视图。

具体实施方式

优选的是，制造装置还具备从内周面侧支承所述网状构件的格栅构件，所述阻挡构件配置在所述格栅构件的内周面侧。

在这种情况下，能够直接利用以往的通常构造，容易进行装置的改进。

实施例

以下，根据附图对本发明的一实施例进行说明。

通过本制造装置制造出的吸收性芯除了用作例如一次性短裤、尿布之外还用作失禁垫等的芯，例如具有沙漏形的形状。

如图1所示，本制造装置具备供给装置1、纤维层积筒2、传送带4、切割器5以及砧座6。

供给装置1具备穹顶状的壳体10与解纤机11。解纤机11将从上游供给的纸浆解纤(粉碎)为纤维状，生成短纤浆(纤维)。短纤浆充满壳体10内，并且通过将纤维层积筒2的内部设定为负压而层积在纤维层积筒2上。这样的解纤以及纤维层积是公知的技术，例如公开于所述专利文献1。

需要说明的是，作为构成吸收性芯的材料，也可以添加被称作树液的具有高吸收能力的高分子化合物的粒状物(高吸水性聚合物粒子)。

所述纤维层积筒2具备沿着周向R排列的多个乃至大量的单体3。

为了方便作图，图2表示在将所述一个单体3的构成部件分解之后展开至平坦。各单体3具备轮廓板31、网状构件32、格栅构件33以及阻挡构件34。

所述网状构件32是通过公知的蚀刻加工在薄金属板上形成有许多乃至无数个贯通孔32a而成的。所述贯通孔32a被设定为能够供空气通过并且阻挡所述纤维以及所述树液的大小。所述轮廓板31例如设置一对，配置在所述网状构件32的外周面侧，从而形成纤维层积凹部30。

需要说明的是，为了方便作图，将网状构件32的网状部放大且局部显示。

一对轮廓板31、31在宽度方向D上相互分离，它们之间的空间形成纤维层积凹部30。层积在该纤维层积凹部30内的纤维成为各个穿着物品的吸收性芯。