[发明专利]生产填充有液体填充物的容器的方法和装置

说明书

本发明涉及一种从热塑性材料制成的预制件(2)生产填充有液体填充物的容器(11)的方法和装置，其中各预制件(2)被热处理并随后在成形和填充阶段在模具(37)中被重塑成容器(11)，其中至少一种液体填充物(21，21.1)作为压力介质。填充物(21，21.1)或填充物(21，21.1)部分在至少两个时间点和/或在至少两个工艺阶段中以不同的二氧化碳含量和/或以不同的温度被供应。在第二工艺阶段中，干冰(71)特别是以小球的形式被供应。

技术领域

本发明涉及生产填充有液体填充物的容器的方法和装置。

背景技术

众所周知，由热塑性材料制成的预制件，例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成的预制件，可通过吹塑法生产容器，预制件被运送至吹塑机内部的各加工站(DE-OS 43 40291)。通常，吹塑机包括用于回火或预加热(热处理)预制件的加热装置，以及具有至少一个吹塑站的吹塑装置，在该区域预先回火了的预制件在两个轴或多个轴上被扩展以形成容器。在作为压力介质的压缩气体(压缩空气)的帮助下进行扩展，压缩气体在成形压力下被引入需要扩展的预制件中。文献DE-OS 43 40 291中描述了这种扩展预制件的过程相关顺序。

吹塑站的基本结构在DE-OS 42 12 583中进行了描述。预制件可行的回火方法在DE-OS 23 52 926中进行了描述。

根据通常的进一步处理方式，由吹塑法生产的容器被送到之后的填充装置，并接着在其内填充提供的产品或填充物。因此使用单独的吹塑机和单独的填充机。还已知重新组合单独的吹塑机和单独的填充机以获得机器联合件，即获得联合的吹塑和填充装置，吹塑和填充继续在不同的机器部件中按时间顺序依次被执行。

此外，已经暗示过，由热处理过或预加热过的预制件生产容器，特别是瓶状容器，并同时利用液体填充物填充这些容器，液体填充物被输送作为在成形和填充压力下用于扩展预制件或用于使容器定形的液体压力介质，这样各预制件在填充过程的同时转变为容器。在这种方法中，各容器的成形和填充同时进行，该方法可以被称为容器的液压转变方法或液压成形方法。

在通过填充物由预制件形成容器的过程中，即通过使用填充物作为液体压力介质，只需要一台机器来成形和填充容器，但其复杂程度有所增加。利用这样的装置进行实验的结果显示，其生产的容器的质量显著低于传统吹塑成形的容器的质量。导致该结果的原因之一是常用吹塑过程中可用的众多工艺参数要么在液压成形容器的过程中不存在要么迄今为止不能采用。

液压成形容器时有个特别的问题，在各成形和填充站或者组成上述站的模具中应当避免任何污染，该模具与用于通过压缩气体吹制从经过热处理的预制件生产容器的吹塑机的吹塑模类似。特别是在填充物被完全或部分碳酸化的情况下，还存在由于填充物的浪费而污染各成形和填充站的风险，特别是当减小容器内压力时，即当将容器内的压力从较高的成形和填充压力降低至环境压力时。在释放压力过程中会发生这种填充物的浪费，特别是由于大量起泡导致，因此目前尚不能利用预制件和利用填充物作为压力介质(液压转变技术)来同时成形和填充容器，特别是对含CO2的产品而言。

发明内容

本发明的目的是提供一种在液压转变方法或在液压成形容器过程中避免在各成形和填充站中存在任何污染风险的方法，即使采用含CO2的填充物也能避免污染，特别是在高吞吐量(每个单位时间内成形和填充的容器数量)和/或引入各容器中的填充物具有高CO2含量的情况下。

该目标可以通过根据本发明的下述生产填充有液体填充物的容器的方法来实现：一种从由热塑性材料制成的预制件生产填充有液体填充物的容器的方法，其中各预制件被热处理并随后在成形和填充阶段在模具中利用至少一种液体填充物作为压力介质而被转变为容器，其中，填充物或填充物的各部分在至少两个时间点和/或在至少两个工艺阶段中以不同的二氧化碳含量和/或以不同的温度被供应，并且在第二工艺阶段中干冰被输送，特别是以小球的形式。