[发明专利]水系树脂涂膜层叠金属板

说明书

技术领域

本发明涉及在汽车、家庭电子产品的框体、内装·外装部件、钢制家具等的外板材料或建筑材料等中使用的树脂涂膜层叠金属板，详细而言，涉及漂亮地层叠有多层的水系树脂的水系树脂涂膜层叠金属板。

背景技术

一直以来，在汽车、电子产品或建材等中广泛使用锌系镀敷钢板。但是，锌系镀敷金属板由于在原来状态下耐腐蚀性、与涂料的密合性不充分，所以实施无铬酸盐处理、磷酸盐处理，在要求更高的耐腐蚀性的情况下，在这些化学转化处理层上设置水系树脂涂膜。

为了赋予这样的以耐腐蚀性为中心的特性，在金属板上构成仅1层的树脂涂膜的方法是主要倾向。但是，近来，不仅要求耐腐蚀性、润滑性，而且要求着色设计、耐磨性等特性的情况也不少。为了在不降低耐腐蚀性的情况下追加这些特性，考虑了增加水系树脂涂膜层的膜厚的方法。例如有单纯地增加每1层的膜厚的方法、或进一步层叠树脂涂膜的方法。

在单纯地增加每1层的膜厚的方法中，具体而言，有通过提高水系树脂涂膜形成用组合物的固体成分浓度来使涂布于金属板上的树脂量增加的方法，但由于水系树脂涂膜形成用组合物的粘度上升，循环性降低，所以高速生产线上的制造变得困难，因此，导致成本高。

此外，在进一步层叠多个树脂涂膜层的方法中，考虑了在金属板上形成1层水系树脂涂膜层，并在其上层层叠溶剂系树脂涂膜层的方法。但是，不仅大量使用高成本且环境负荷物质即稀释剂，而且需要庞大的烧结工序、溶剂气体燃烧处理设备，消耗巨大的能源。

另一方面，若将水系树脂涂膜层进一步层叠于水系树脂涂膜层上，则变成涂装于具有防水性的有机物即树脂上，所以通过相对于树脂的润湿性低的水系树脂涂膜形成用组合物难以均匀地涂装。即，即使在刚涂布水系树脂涂膜形成用组合物后为均匀的湿膜，也会随着干燥的进行而局部凸起，在上侧的水系树脂涂膜层中产生厚度差、不连续部位，干燥后产生不存在水系树脂涂膜层的部位(凹坑部)，不会变成均匀的膜，难以漂亮地完成。其原因在于，由于薄膜涂装中使用的水系树脂涂膜形成用组合物的固体成分低，所以刚被涂布到金属板上后的湿膜在作为介质的水完全干燥之前，因粘度低而导致流动性不得不变高。

顺便提一下，专利文献1～5中公开了将多个水系树脂涂膜层层叠于金属板上的水系树脂涂膜层叠金属板。但是，这些文献中上述的问题自然不用说，其解决计策也完全未触及。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-22911号公报

专利文献2：日本特开2003-55776号公报

专利文献3：日本特开2005-133172号公报

专利文献4：日本特表2009-521608号公报

专利文献5：日本特开2006-22370号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的课题在于提供即使是将多个水系树脂涂膜层层叠于金属板上的情况下，也没有凹坑部等的漂亮的水系树脂涂膜层叠金属板。此外，课题还在于提供无论水系树脂涂膜层叠金属板中的水系树脂涂膜有无着色，耐损伤性均优异的水系树脂涂膜层叠金属板。

用于解决课题的方案

本发明的水系树脂涂膜层叠金属板的特征在于，多个水系树脂涂膜层被层叠于金属板的表面，在除与金属板接触的水系树脂涂膜层以外的水系树脂涂膜层中，含有0.05质量％以上的触变剂。

作为一个方式，本发明的水系树脂涂膜层叠金属板还包含在与金属板接触的水系树脂涂膜层中不含有触变剂的水系树脂涂膜层叠金属板。

触变剂优选为聚酰胺系。

所层叠的多个水系树脂涂膜层的合计膜厚优选为0.1～10μm。

在与金属板接触的水系树脂涂膜层中，优选含有5质量％以上的聚氨酯树脂。

本发明中，还包含水系树脂涂膜层叠金属板的制造方法，水系树脂涂膜层叠金属板的制造方法的特征在于，其包括以下工序：在金属板上涂布水系树脂涂膜层形成用组合物而形成水系树脂涂膜层的第1工序；在与金属板接触的水系树脂涂膜层上进一步涂布含有触变剂的水系树脂涂膜层形成用组合物的第2工序。

在第1工序中，优选涂布在25℃、剪切速度为1sec^-1时粘度为7mPa·s以上的水系树脂涂膜形成用组合物。此外，在第1工序中，优选涂布含有1质量％以上的交联剂的水系树脂涂膜形成用组合物。

发明效果