[发明专利]木板及其生产方法

权利要求书

1.一种制造木板的方法，该方法包括下述步骤：

(a)提供木块；

(b)将碳水化合物粘合剂组合物施加到步骤(a)提供的木块上；

(c)将步骤(b)获得的木块制成片材；

(d)加热并挤压步骤(c)获得的片材以获得固化的木板；和

(e)后固化步骤(d)获得的木板。

2.权利要求1的方法，其用于制造刨花板，该方法包括下述步骤：

(a)提供木材粒料；

(b)混合步骤(a)提供的木材粒料与碳水化合物粘合剂组合物；

(c)将步骤(b)获得的混合物制成片材；

(d)加热并挤压步骤(c)获得的片材以获得固化的刨花板；和

(e)后固化步骤(d)获得的刨花板。

3.权利要求1或2的方法，其中在范围为75℃-280℃的温度下进行步骤(e)的后固化。

4.权利要求1-3任何一项的方法，其中使用射频(RF)波，进行后固化步骤(e)。

5.权利要求1-4任何一项的方法，其中使用热压机、常规烘箱、热蒸汽和/或微波进行后固化步骤(e)。

6.权利要求1-5任何一项的方法，其中进行步骤(e)后固化的加热持续10秒-30小时的时间。

7.权利要求1-6任何一项的方法，其中碳水化合物粘合剂组合物包括至少一种碳水化合物的反应产物。

8.权利要求1-6任何一项的方法，其中碳水化合物粘合剂组合物包括至少一种碳水化合物和至少一种胺组分。

9.权利要求8的方法，其中所至少一种碳水化合物组分选自核糖、阿拉伯糖、木糖、来苏糖、葡萄糖(右旋糖)、甘露糖、半乳糖、阿洛糖、阿卓糖、塔罗糖、古洛糖、艾杜糖、果糖、阿洛酮糖、山梨糖、二羟基丙酮、蔗糖和塔格糖，及其混合物，且

所述至少一种胺组分选自硫酸铵(AmSO₄)、氯化铵、硝酸铵、1,2-二氨基乙烷、1,4-二氨基丁烷、1,5-二氨基戊烷、1,6-二氨基己烷、1,12-二氨基十二烷、1,4-二氨基环己烷、1,4-二氨基苯、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、四亚乙基五胺、1-哌嗪乙胺、2-甲基-五亚甲基二胺、1,3-戊二胺和双(六亚甲基)三胺、1,8-二氨基辛烷或其混合物。

10.权利要求8或9的方法，其中碳水化合物粘合剂组合物包括50-90wt％的全部碳水化合物组分和10-50wt％的全部胺组分，基于碳水化合物和胺组分的总含量。

11.权利要求8-10任何一项的方法，其中碳水化合物粘合剂组合物包括25-50wt％DMH,25-50wt％果糖和10-50wt％HMDA，基于碳水化合物和胺组分的总含量。

12.权利要求1-11任何一项的方法，其中在步骤(d)中，采用设定在范围为140℃-270℃的温度，加热步骤(c)获得的片材，获得固化的木板。

13.权利要求1-12任何一项的方法，其中在步骤(d)中，在范围为20-80bar的压力下，挤压步骤(c)获得的片材，获得固化的木板。

14.权利要求1-13任何一项的方法，其中在步骤(d)中，在范围为2s/mm-60s/mm的挤压因子下挤压步骤(c)获得的片材，获得固化的木板。

15.权利要求1-14任何一项的方法，其中该方法包括排列多个由步骤(d)获得的固化的木板以形成木板的层叠件，和对该木板的层叠件进行后固化步骤(e)的步骤。

16.权利要求1-15任何一项的方法，其中在木板的后固化步骤(e)期间，木板的内部温度，特别地在其厚度方向上木板的中心处的温度，从加热和挤压板的步骤(d)的最后的温度处升高到至少110℃的温度，所述步骤(d)的最后的温度比在后固化步骤期间实现的温度低至少5℃，特别地低至少10℃。

17.一种木板，特别地刨花板，它通过权利要求1-16任何一项的方法获得或者可获得。

18.权利要求17的木板或刨花板，其中对于24小时的浸渍时间来说，根据EN 317:1993测定的板的厚度方向上的溶胀小于或等于70％。

19.权利要求1-16任何一项的方法中后固化木板以降低木板厚度方向上溶胀的用途。