[发明专利]一种用于生产脱硫橡胶的方法及用于其的装置

权利要求书

1.一种用于生产脱硫橡胶的方法，包括以下步骤：

a)提供具有预定粒度的硫化橡胶颗粒；以及

b)使所述硫化橡胶颗粒脱硫，

其特征在于，所述硫化橡胶颗粒通过冲击力机械脱硫并且通过化学组合物化学脱硫，由此所述冲击力打断所述硫化橡胶颗粒的硫-硫键和硫-碳键，使得所述橡胶的表面在与所述化学组合物反应中变为有接受力的，并且所述化学组合物使硫钝化以防止所述键的再结合，其中所述化学组合物包含至少一种促进剂、至少一种无机活化剂和至少一种有机活化剂。

2.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述方法还包括将增塑剂引入到所述脱硫橡胶中的步骤。

3.根据权利要求2所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述增塑剂以0到15份/百份橡胶(phr)范围内的量使用。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述增塑剂是环烷油。

5.根据权利要求2或3中任一项所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述增塑剂是再生橡胶。

6.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述方法还包括将粘土引入到所述脱硫橡胶中的步骤。

7.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述方法还包括在使所述硫化橡胶颗粒脱硫的步骤前引入粘土的步骤。

8.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述方法还包括连同所述化学组合物一起引入粘土的步骤。

9.根据权利要求6、7或8中任一项所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述粘土以0到15份/百份橡胶(phr)范围内的量使用。

10.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述方法还包括将增塑剂和粘土引入到所述脱硫橡胶中的步骤。

11.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述方法还包括将所述脱硫橡胶成型为所需形式的步骤。

12.根据权利要求11所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述成型步骤在将增塑剂引入到所述脱硫橡胶中的步骤之后实施。

13.根据权利要求11所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述成型步骤在将粘土引入到所述脱硫橡胶中的步骤之后实施。

14.根据权利要求11所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述成型步骤在将增塑剂和粘土引入到所述脱硫橡胶中的步骤之后实施。

15.根据权利要求11所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述成型步骤通过将所述脱硫橡胶形成为挤出物、丸粒、团聚体、片材、粉末或它们的任意组合来进行。

16.根据权利要求15所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述成型步骤通过使所述脱硫橡胶经过挤出机、随后通过精磨机来实施。

17.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中使所述硫化橡胶颗粒脱硫的步骤在60℃到100℃范围内的温度下实施。

18.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述硫化橡胶的粒度在20目到140目的范围内，优选地为40目。

19.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述化学组合物以0到15份/百份橡胶(phr)范围内的量使用。

20.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述促进剂以0.30到0.75份/百份橡胶(phr)范围内的量使用。

21.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述促进剂是N-环己基-2-苯丙噻唑次磺酰胺(CBS)。

22.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述促进剂是二异丙基黄原多硫化物。

23.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述无机活化剂以0.30到0.70份/百份橡胶(phr)范围内的量使用。

24.根据权利要求1所述的用于生产脱硫橡胶的方法，其中所述无机活化剂是氧化锌。