[发明专利]预成型体的制造方法以及纤维增强树脂成型品的制造方法有效
申请号: | 201380056330.6 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN104755240A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 柿本佳秀 | 申请(专利权)人: | 三菱丽阳株式会社 |
主分类号: | B29B11/12 | 分类号: | B29B11/12;B29C51/02;B29C51/30;B29C70/06;B29K105/08 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟晶;李家浩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 制造 方法 以及 纤维 增强 树脂 | ||
1.一种预成型体的制造方法,是制造预成型体的方法,
准备预成型体模和片状的预浸料,所述预成型体模具有赋型面和构成所述赋型面的至少一部分的可分离部,
在使用所述预成型体模将所述预浸料赋型之后,将预成型体与所述可分离部一起从所述预成型体模取下。
2.根据权利要求1所述的预成型体的制造方法,作为所述可分离部,使用与除所述可分离部以外的所述预成型体模的材质不同的材质。
3.根据权利要求1或2所述的预成型体的制造方法,所述预成型体模包含一对模。
4.根据权利要求3所述的预成型体的制造方法,所述一对模中仅有一方具有所述可分离部。
5.根据权利要求3所述的预成型体的制造方法,所述一对模分别在其赋型面的至少一部分具有所述可分离部。
6.根据权利要求1~5的任一项所述的预成型体的制造方法,作为所述可分离部的材质,使用金属或树脂组合物。
7.根据权利要求6所述的预成型体的制造方法,作为所述可分离部的材质,采用使用了热固性树脂组合物的纤维增强复合材料。
8.根据权利要求6或7所述的预成型体的制造方法,所述可分离部的厚度为0.5~10.0mm。
9.一种纤维增强树脂成型品的制造方法,通过权利要求1~8的任一项所述的预成型体的制造方法来获得固定于所述可分离部的所述预成型体,
将固定于所述可分离部的所述预成型体冷却之后,将所述可分离部与所述预成型体进行分离,
通过压缩成型装置成型所述预成型体,从而获得纤维增强树脂成型品。
10.根据权利要求9所述的纤维增强树脂成型品的制造方法,在将所述可分离部与所述预成型体进行分离之前,进一步具有下述工序:沿着所述可分离部的外缘部切断所述预成型体。
11.一种纤维增强树脂成型品的制造方法,通过权利要求1~8的任一项所述的预成型体的制造方法来获得固定于所述可分离部的所述预成型体,
通过压缩成型装置将所述可分离部与所述预成型体进行一体成型,从而获得纤维增强树脂成型品。
12.根据权利要求12所述的纤维增强树脂成型品的制造方法,在通过压缩成型装置成型所述预成型体之前,进一步具有下述工序:沿着所述可分离部的外缘部切断所述预成型体。
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