[发明专利]用于产生连续的浆体流的浆体泵以及用于运行用于产生连续的浆体流的浆体泵的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于产生连续的浆体流的浆体泵以及用于运行用于产生连续的浆体流的浆体泵的方法。

背景技术

根据现有技术的浆体泵由两个以泵送运行和抽吸运行交替的泵单元、输送管道、抽吸管道和用于在泵单元之间切换的切换装置，所述抽吸管道具有连接在其上的、与泵单元分开作用的、用于主动地引起浆体压缩的增压装置。为了通过输送通道输送浆体，一个泵单元在泵送运行中与输送管道连接并且一个泵单元在抽吸运行中与抽吸管道连接，并且增压装置补偿抽吸的缸的效率损失并且压缩浆体。以该方式，桥接切换过程进而避免泵送过程的中断。

这种浆体泵例如在EP 1235 982 A1或EP 1 599 672 A1中描述。

在这种泵中，从输送管道的输入端直至其输出端部产生连续的、定向的浆体流。这表示显著的技术进步，因为相对于至今为止的解决方案能够表现出能量节约以及显著地降低功率需求。

此外，强烈地主要在管道中避免磨损。最后，取消加速工作，所述加速工作在常规的泵中必须在一分钟内应用直至30次以便克服管道中的显著的负担。

不那么重要的事实是，也取消作用在管道和管道承载件上的加载和卸载装置，所述管道和管道承载件连接到泵上，所述加载和卸载装置引起不受控的运动和振动进而导致工作非安全性和导致过早的材料疲劳。

要泵送的浆体通常至少在较长地中断泵过程时不保留在泵系统中。通常，这是具有水的弥散物，所述弥散物被干燥和固化。在绝大多数情况下，泵送混凝土。混合的水泥和水进行化学反应，所述化学反应能够将浆体已经在短的时间之后硬化。因此必须在更长的中断期间或在泵送时间结束时将混凝土从整个系统中移除，从抽吸管道至输送管道的端部处。

在已知的浆体泵中通过将分离元件、例如用于密封的橡胶球引入到输送管道中来排空输送管道，在所述分离元件后方借助于泵单元朝输送管道的出口的方向再挤压水柱或压缩空气垫，使得内含物经由此被排空并且能够清洁管道。

然而，在输送管道的输出端部处的混凝土-水混合物的所需要的清理能够是不期望的。在这些情况下，于是使用所提出的、在其他方面极其有利的浆体泵系统不是容易可行的。

另外的问题也从浆体混凝土的特点中得出。为了能够泵送混凝土，必须遵守适当的配方。尽管如此发生分解，使得部分体积不再表现该组分。材料的压缩和楔入引起“堵塞”。

为了实际使用，主要在泵送混凝土时不能够放弃治理这种问题。

发明内容

因此，本发明的目的是，进一步改进所述泵系统，使得克服上述问题。

所述目的通过根据本发明浆体泵来实现。

根据上述类型，用于产生连续的浆体流的浆体泵包括：至少两个以泵送运行和抽吸运行交替的泵单元；抽吸管道，所述抽吸管道具有与泵单元分开作用的、用于主动地引起浆体压缩的增压装置；输送管道和用于在泵单元之间切换的切换装置，其中在第一运行状态下，通过切换装置，至少一个第一泵单元在泵送运行中与输送管道连接并且至少一个第二泵单元在抽吸运行中与抽吸管道连接。根据本发明，在第二运行状态下，通过切换装置，至少一个第一泵单元在抽吸运行中与输送管道连接并且至少一个第二泵单元在泵送运行中与抽吸管道连接，并且增压装置切换成不作用。

将第一运行状态理解为其中通过输送管道朝其输出端部的方向泵送浆体的运行状态。这是常规的泵送运行，在所述泵送运行中将浆体体积、例如混凝土体积泵送到其特定位置处。

第二运行状态是输送管道被排空的运行状态。在此，输送管道通过反转切换装置由这两个泵设备排空。特别地，输送管道被泵空。在第一和第二运行状态之间的往复切换也能够松动输送管道中的“堵塞物”进而又实现第一运行状态下的常规的泵送运行。

根据本发明，在第二运行状态下重要的是：增压装置切换成不作用以便实现泵作用的无问题的反转。

优选地，切换装置的挡板的位置能够被转换以用于在第一和第二运行状态之间转换。换而言之，能够通过切换装置的挡板的反转的运行、即在第二运行状态下相对于第一运行状态相移180°的运行实现这两个运行状态之间的切换。然而在此，增压装置在第二运行状态下能够切换成不作用，相反其在第一运行状态下用于主动地引起浆体压缩。

优选地，为了在第一和第二运行状态之间转换，能够转换至少一个第一和第二泵单元的运转方向，其中转换优选能够通过切换相应的泵单元的相应的驱动缸的运转方向来执行。

有效的是，增压装置通过与储备容器连接能够以切换成不作用的方式构成，其中增压装置优选通过打开闸板而能够与储备容器连接。