[发明专利]电气设备用无刷直流马达

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气设备用无刷直流(BLDC；Brushless DC)马达，尤其涉及吹风机类专用电气设备的无刷直流马达，即简化了结构，同时节省了制造费用以及组装费用。

背景技术

现有一般的无刷直流马达是将线圈换成非机械电刷的晶体管，由于不存在电刷，所以不会产生火花也不会有爆炸的危险，并且比普通的DC马达寿命长，最近被广泛推广应用于众多领域。

BCDL马达被应用于电气设备的中的情况，例如韩国专利注册号1039635项注册专利公报中，内侧具备多个的永磁石，中间形成有插入轴的轴孔外侧结合成多翼式鼓风机产风的水平旋翼套；为使轴和水平旋翼能同时旋转，而设置了水平旋翼框架；与永磁铁上形成的磁界的相互作用产生旋转线圈弯曲的定子芯；电子芯下方螺旋推进器的结合形成的PCB基底；在支撑电子芯的支撑托上方外侧形成的固定脚；在固定脚上方结合组成支撑球轴承，下方外侧为防止电子芯脱离的脱离防止托，设置了轴承套；以上为现有技术的无刷直流马达的结构。

但是构成专利文件1的无刷直流马达，包括：马达轴承套、电子芯、PCB基底以及固定脚的固定体，由于轴承套和电子芯需要制作成不同的组成部分，所以一一改造他们需要昂贵的模具制作费用，并且，组装上面固定体时，需要先将电子芯和PCB基底组装成螺旋推进器后，再用螺丝组装电子芯和不同组成部分的轴承套和固定脚，由于制作工艺复杂，人工费也随之增长，不仅制作时间长，生产效益低，销售价上涨，还具有价格竞争率低等问题。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的问题，本发明提供了一种电气设备用无刷直流马达，其中采用螺钉等固定手段，使得配置组件以及装配过程得以简化，进而节省了组装成本与制造费用，大大提升了生产力与价格竞争力，以此为目的提供了本发明的电气设备用无刷直流马达。

为达到上述目的，本发明提供了一种电气设备用无刷直流马达，包括：旋转单元，其设置为可旋转，且包括：轴销，其具有预定的长度，卡环结合至该轴销的两侧中的每一侧的端部；转子，其顶部中心处形成有空心孔，以供该轴的销穿过且被固定，其中，该转子的底部敞开，且在该转子的内部空间的周边形成有壁面；环形的磁铁，其形成为环形，以与所述转子的该壁面的内表面相结合；鼓风扇，其中，扇壳体结合至所述转子的该壁面的外表面；空心孔形成在该扇壳体的顶部的中心处，该轴销穿过该空心孔；以及多个翼呈放射状形成在该扇壳体的周边；以及固定单元，其固定在电气设备处，且包括：定子芯，其中，空心孔形成在定子芯的中心处，该轴销穿过该空心孔；以及金属芯形成在一外周面上且外侧暴露出，且所述磁铁和所述金属芯设置为在所述磁铁的内侧处靠近，由此允许所述旋转单元通过磁场旋转；且安装端整体地形成在顶部，安装端上安装有轴承“B”；且轴套向下延伸，轴套的下侧具有第二孔；基底，其中，空心孔形成在内侧，该轴销穿过该中心孔；以及轴套孔形成在该空心孔的周边，该轴套穿过该轴套孔；以及基础支架，其中，空心孔形成在基础支架的中心处，该轴销穿过该空心孔；以及凸起从外侧向上突出，该凸起用于插入该第二孔；以及轴承“B”插入基础支架的下侧。

发明效果

根据本发明，该固定体的定子芯分为上壳体与下壳体，此时上轴承安装端在上壳体定型的同时一同成型的话，就可省略多余的上轴承安装步骤，并且，定子芯的下部向下突出形成的轴套，可插入基底与基础支架，因此，可以省略传统工艺中用于安装轴承和螺钉及用于固定定子芯和基底，基础支架等步骤，从而减少了组件的数量，降低了定型模具的制造成本，还可以省略螺旋推进器组装步骤。为此，本发明可提高组装效率的同时大大提高生产力。最终结果就是获得了价格竞争力等有益效果。

附图说明

图1为本发明的电气设备用无刷直流马达的整体分解示意图。

图2为本发明的电气设备用无刷直流马达中的旋转体(100)的组装结构剖面图。

图3为本发明的电气设备用无刷直流马达中的固定体(200)的组装结构剖面图。

图4为本发明的电气设备用无刷直流马达的整体组装结构剖面图。

图5为图3的固定体(200)中定子芯与基础支架(230)的结合关系示意图。

图6为图3的固定体(200)中定子芯(210)的分解示意图。

附图说明

符号说明

100…旋转体

110…轴销    111…卡环

120…转子    121…中孔

130…环形磁铁

140…鼓风扇  141…扇壳体

142…中孔    143…翼