[发明专利]防静电层、防静电性粘合片和光学薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及防静电层、防静电性粘合片和光学薄膜。更详细而言，本发明涉及防静电层、具有上述防静电层的防静电性粘合片和光学薄膜，所述防静电层的防静电性、耐热性、透明性和低污染性优良，特别是能够抑制废物、灰尘等的附着、由静电导致的电子部件的破坏。

背景技术

塑料等绝缘电阻性高的制品无法使在塑料之间或与其它物体的摩擦、或者粘贴后剥离时等产生的静电泄露，而具有蓄积静电(带电)的性质。因此有可能产生空气中的废物、灰尘等的吸附，或者产生纸之间、薄膜之间的粘贴，或者由电击导致的不适，以及在电子电气设备、OA设备等中发生由静电导致的误操作、存储破坏等各种静电故障。为了避免这样的故障，需要控制带静电体的表面固有电阻，因此，通常使用防静电剂。

一般而言，作为塑料制品的防静电方法，已知：内部添加(捏炼)防静电剂的方法和在表面涂布的方法。另外，对于要求防静电性的粘合片(粘合带)、表面保护薄膜等而言，已知：在内部添加有防静电剂的塑料基材薄膜的单面设置粘合剂层，或者在塑料基材薄膜的单面设置粘合剂层、并在其相反面设置防静电层的方法，或者在粘合剂层中添加防静电剂的方法。

但是，对于内部添加有防静电剂的塑料基材薄膜而言，有可能损害其本来的特性，另外，在粘合剂层的相反面设置有防静电层的情况下，在上述防静电层上形成例如易印刷性层、硬涂层时，有可能产生粘附性降低的问题。另外，也产生由于摩擦、刮擦、渗水而导致防静电层脱落从而无法保持防静电性的可能性。另外，在粘合剂层中添加防静电剂的情况下，有可能防静电剂向与粘合剂层接触的被粘物(被保护物)侧渗出，从而污染上述被粘物，或者使粘合特性降低(专利文献1)。

另外，作为对粘合片等赋予防静电性的方法，还已知：在基材薄膜与粘合剂层之间设置具有防静电性的中间层(防静电层)的方法(专利文献2和3)。上述防静电层为中间层，因此能够解决象设置在基材薄膜的外表面上的防静电层那样脱落、或者防静电剂渗出到被粘物侧的问题。但是，在上述防静电层的情况下，由于构成作为防静电剂的离子性粘结树脂的离子性官能团的抗衡阴离子为氯离子，因此这有可能导致产生耐热性差、发生腐蚀的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-128539号公报

专利文献2：日本特开2007-31534号公报

专利文献3：日本特开平10-55894号公报

发明内容

发明所要解决的问题

因此，为了解决以往的防静电层、防静电性粘合片中的问题，本发明的目的在于提供防静电层、具有上述防静电层的防静电性粘合片和光学薄膜，上述防静电层的防静电性、耐热性、透明性和低污染性优良，特别是能够抑制杂物、灰尘等的附着、由静电导致的电子部件的破坏。

用于解决问题的手段

即，本发明的防静电层的特征在于，由含有(甲基)丙烯酸类聚合物和交联剂的防静电剂组合物形成，该(甲基)丙烯酸类聚合物含有反应性离子液体作为单体单元。

对于本发明的防静电层而言，上述反应性离子液体优选为下述通式(1)～(4)中任一式所示的反应性离子液体：

CH₂＝C(R¹)COOZX⁺Y^-  (1)

CH₂＝C(R¹)CONHZX⁺Y^-  (2)

CH₂＝C(R¹)COOX⁺Y^-  (3)

CH₂＝C(R¹)CONHX⁺Y^-  (4)。

[式(1)～(4)中，R¹为氢原子或甲基，X⁺为阳离子部，Y^-为阴离子。Z表示碳原子数1～3的亚烷基。]

对于本发明的防静电层而言，上述阳离子部优选为季铵基。

对于本发明的防静电层而言，上述阴离子优选为含氟型阴离子。

对于本发明的防静电层而言，上述(甲基)丙烯酸类聚合物优选含有下述通式(5)所示的氧亚烷基单元的平均加成摩尔数为3～100的含有氧亚烷基的单体作为单体单元。