[发明专利]用于给罐充装液化气的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种充装方法和设备。

本发明更具体地涉及一种用于由液化气储器、尤其是低温液体储器充装液化气罐、尤其是低温液体罐的方法，所述储器经由充装管道与所述罐流体连接，所述方法利用压力差产生构件来在确定的压力下将液体从储器转移到所述罐，所述压力差产生构件可在接通状态与切断状态之间切换，所述充装管道包括位于压力差产生构件下游的液体流量调节构件，所述流量调节构件可在液流被中断的不流通位置和液流以确定的流率转移到所述罐的至少一个流通位置之间移动，所述方法包括对所述流量调节构件下游的所述充装管道中的第一瞬时压力的测量。

更一般地，本发明可适用于由任何(移动式或其它类型的)低温容器充装任何其它(移动式或其它类型的)低温容器。

背景技术

来自用户的对更高压力的低温液体储存装置或储器的日益增长的需求已使得充装这些储器的系统配备有高压泵，即在24巴到40巴之间的压力下工作的泵。这些相同的配备有高压泵的充装系统被要求充装额定压力为2巴到15巴的低压储存装置。

因此，有必要为接收储器和/或充装设备安装安全系统，该安全系统防止罐被过充装或过压，所述过充装或过压将导致罐爆炸。由于待充装的罐的数目明显高于充装设备的数目，所以该安全系统优选应用到充装设备。

存在多种用于避免这种现象的安全系统。

因而，一种已知的方案在于为罐的充装端口配备气动阀，该气动阀在罐内压力达到确定的阈值时关闭。但是，该方案确实具有包括对该气动阀计划维护的需求和将它安装在所有需要保护的罐上的高成本的缺点。

另一已知方案在于在罐的充装端口处设置校准孔口，用以使充装流量保持在安全范围内、通常达到储存装置的已有安全构件可排放的流量。该方案也是安装在罐上并且对充装时间形成不利影响。

另一方案在罐上使用爆破片或安全阀。该类型设备必须谨慎确定额定值。但是，该额定值可能与罐的内部管道不相容。此外，如果(爆破片或安全阀)被启用，则必须在不会对操作人员带来危险的区域内处理排出的液体。最后，爆破片可能发生腐蚀或机械疲劳，从而需要由有资格的技术人员对它们进行更换。

另一方案在于(如果有的话，经由溢流仪表阀上的热敏电阻)在罐上设置电子过压检测系统，该电子过压检测系统作出响应以停止充装泵。但是，该方案需要各罐与各充装设备之间的特殊连接器，并且在适当的情况下依赖于操作人员一方的动作。

另一方案(参看例如WO2005008121A1)在于经由安全软管测量罐处的压力，所述安全软管为了上述目的而提供以便在发生问题的情况下停止泵。但是，该方案需要罐上的附加软管连接件和适合的回路。

另一方案检测泵的任何可能的过度消耗并且在适合的情况下将它切断。但是，该方案仅可应用于变速电动泵并且可能产生非希望的中断。

另一方案在于根据所确定的压力范围在充装设备与罐之间提供特定的流体连接件。该方案尤其在物流方面施以明显的限制。

文献US6212719描述了一种用于利用设置在转移软管的两端处的两个压力传感器在供给软管破裂的情况下自动停止充装泵的系统。在检测出压力下降的情况下触发泵的停止。

发明内容

本发明的一个目的是减轻现有技术的上述缺点的一部分或全部。

根据权利要求1来实现该目的。作为一个替代方案，根据本发明的方法——该方法在其它方面与在以上背景技术中给出的其一般定义一致——的特征本质上在于，在压力差产生构件接通时或接通之后，该方法包括通过测量充装管道中的第一压力来确定罐内压力的步骤，在确定罐内压力之后，该方法包括将第一瞬时压力限制在最大压力阈值以下的步骤，所述最大压力阈值根据罐内压力的确定值来确定并且超过罐内压力的该确定值2巴到20巴且优选2巴到9巴。

此外，本发明的一些实施例可包括以下特征中的一个或多个：

-在流量调节构件处于流通位置时执行将第一瞬时压力限制在最大压力阈值以下的步骤，

-当罐内压力的确定值小于或等于在3巴到5巴之间的第一确定水平时，最大压力阈值是在5巴到9巴之间且优选在5.2巴到8巴之间的预定的设定压力值，

-将第一瞬时压力(PT3)限制在最大压力阈值(PT3sup)以下的步骤包括以下中的至少一者：利用流量调节构件手动或自动调节转移的流体的流率、手动或自动调节由压力差产生构件产生的压力差，