[发明专利]用于设定冲压间隙的方法和刀具单元

说明书

技术领域

本发明涉及用于设定冲压机或切割机的冲压间隙的方法和刀具单元。所述刀具单元包括第一刀具和第二刀具。在切割或冲压操作期间，使这两个刀具相对于彼此而移动。第一刀具上的切割边缘和第二刀具上的切割边缘一起工作以便切割或冲压工件（例如，箔）。也有可能存在多个第一刀具和/或第二刀具。

背景技术

这些切割机或冲压机本身已经是公知的。举例来说，公开DE3012486C2描述了一种包括用于冲压平整物体的网状或片状材料的冲压机。在这种情况下，通过楔形驱动件来产生第一刀具与第二刀具之间的相对移动。根据示例，楔形体横向于冲压刀具的工作方向所进行的横移，使得下部刀具在工作方向上移向上部刀具或移离上部刀具。因此，由下部刀具经由楔形物的横移来执行冲压冲程。

公开DE544605描述了一种用于设定切割机中的下刀的高度的设备。从工作方向上观察，可经由一或多个主轴以及经由楔形调节件来调节切刀的位置。

在冲压机或切割机的首次启动期间，必须设定第一刀具与第二刀具之间的间隙。另外，在冲压机或切割机的操作期间，这两个刀具在每个工作冲程期间接触将要冲压的材料并因此遭受磨损。这会导致如下情况：第一刀具与第二刀具之间的冲压或切割间隙将扩大。因此，在首次启动期间和在操作期间，有必要设定冲压或切割间隙。特别是在精密刀具的情况下，准确的间隙宽度显得十分重要。间隙太大或变得太大，工件上的切割或冲压边缘的品质就变得低劣，例如，工件上可能会形成毛边。此类毛边形成情况是不利的。举例来说，用于可再充电电池的冲压箔中的此类毛边可能会导致相邻箔中发生短路。因此，必须防止超出间隙宽度的最大值。

因此，本发明的目的可被视为用于切割机或冲压机的方法和刀具单元，其中可按非常简单的方式来设定冲压或切割间隙。

发明内容

通过呈现权利要求1的特征的方法以及呈现权利要求12的特征的刀具单元来实现这个目标。

根据本发明，使用用于设定变形力的装置来使至少第二刀具至少部分地塑性或弹性变形，且因此设定冲压或切割间隙的宽度。确切地说，通过增加变形力来至少部分地补偿冲压间隙由于磨损引起的扩大。确切地说，变形力被取向在横向于第一刀具或第二刀具的移动方向的横向方向上。另外，也可以通过关联装置将变形力施加到第一刀具以便设定冲压或切割间隙。下文将关于第二刀具所解释的实施例同样可以用于第一刀具。

变形可为塑性或弹性变形。确切地说，当在首次启动的过程中设定间隙宽度时，受影响的刀具同样可能受到塑性变形。可以通过夹紧装置以非常简单的方式产生此类弹性或塑性变形，所述夹紧装置将第二刀具安装到保持设备。本发明的结果是，不必为了将冲压或切割间隙设定成期望大小而对第二刀具（确切地说，第二刀具的切割或冲压边缘）进行复杂机加工。可以发生极精确的间隙设定。

举例来说，第二刀具可包括至少一个支撑部件，所述至少一个支撑部件的后表面抵靠住第二刀具的保持设备的关联支撑表面而支撑其自身。优选地，后表面相对于工作方向以倾斜方式按相同倾斜角延伸并因此平行于支撑表面。优选地，支撑表面和后表面配置成没有偏移并且是平整的没有边缘。支撑表面和后表面可以说是形成了传力装置，所述传力装置在横向于工作方向的横向方向上可在朝向冲压或切割间隙的方向上将变形力传向第二刀具。通过使用抵消远离支撑表面的刀具移动的至少一个牵拉和/或推送装置，实现了第二刀具的变形。

优选地，支撑部件的至少一个支撑表面可抵靠住第二刀具支撑其自身。支撑部件在位于与接触表面（抵靠住支撑表面）相反的一侧上通过其后表面来支撑其自身。确切地说，支撑表面和/或后表面被取向成以某倾斜角倾斜以便相对于工作方向倾斜。优选地，提供至少一个牵拉和/或推送装置，所述至少一个牵拉和/或推送装置将保持力施加到第二刀具并抵消横向方向上横向远离支撑表面的移位。通过在工作方向上用夹紧力夹紧至少一个支撑部件，所述支撑部件被夹紧在支撑表面与第二刀具之间并在横向于冲压或切割间隙的方向上将变形力施加于第二刀具上。由于抵消变形力的牵拉和/或推送装置的保持力，第二刀具不会相对于冲压或切割间隙移位，但其自身受到变形且因此同样使切割边缘变形。结果，改变了冲压或切割间隙的宽度。因此，通过第二刀具的弹性或塑性变形，为改变冲压或切割间隙提供了非常简单和精确的选项。

为使第二刀具和其切割边缘变形，保持力和变形力优选地在切割边缘的延伸方向上沿冲压或切割边缘而作用于第二刀具上的分隔位置处。这样做，可发生第二刀具和切割边缘的弯曲变形。