[发明专利]用于生产聚醚酰亚胺的方法

权利要求书

1.一种用于制备聚醚酰亚胺树脂的方法，包括用液体反应溶剂、双酚A二酐、间苯二胺和选自邻苯二甲酸酐和苯胺的链终止剂装填反应器，将干燥的惰性气体流引入液体反应器内容物的表面之下，以及通过将所述惰性气体分散于所述液体反应器内容物中并且从所述反应器的顶部空间排出所述惰性气体和水而选择性地从所述反应器中除去水，从而制备所述聚醚酰亚胺树脂。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述间苯二胺以这样的速率加入使得产生足够的反应速率以便以一速率释放来自所得的缩合反应中的水，释放所述水的速率在缺少所述干燥的惰性气体流的情况下导致所述反应器内容物的过量发泡。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在预设的控制水平之上，所述反应内容物不发泡。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，与没有所述干燥的惰性气体流的方法相比，反应循环时间对于邻苯二甲酸酐封端的树脂减少了7％并且对于苯胺封端的树脂减少了20％。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，与没有所述惰性气体流的方法相比，所述反应器的生产量对于邻苯二甲酸酐封端的树脂增加了7％并且对于苯胺封端的树脂增加了20％。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述反应器的体积为约18000至20000升，并且所述惰性气体是以283至1415升/分钟引入的氮。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述反应器的体积为约18000至20000升，并且所述惰性气体是以500至600升/分钟引入的氮。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述反应溶剂是邻二氯苯。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，反应温度范围为110℃至200℃。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，以大于38500kg/天/反应器的速率制备所述聚醚酰亚胺。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，以大于45000kg/天/反应器的速率制备所述聚醚酰亚胺。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，以38500至45400kg/天/反应器范围内的速率制备所述聚醚酰亚胺。

13.一种液体反应混合物，包含双酚A二酐、间苯二胺和选自邻苯二甲酸酐和苯胺的链终止剂，所述混合物进一步包含分散于其中的干燥的惰性气体，该气体的量足以防止由于缩合中的水的蒸发引起的所述混合物的发泡。

14.根据权利要求13所述的液体反应混合物，其中，反应器体积为约18000至20000升，并且所述惰性气体是以283至1415升/分钟引入的氮。