[发明专利]制造玻璃纸的方法

权利要求书

1.一种制造玻璃纸的方法，包括在造纸机(10)中制造纸的以下连续步骤：在所述造纸机(10)的形成区段(12)中形成纸幅材，以及在所述造纸机(10)的压制区段(14)中和所述造纸机(10)的预干燥区段(16)中干燥所述幅材；在所述造纸机(10)中将成膜产品施加到所述幅材(18)的两侧上；在所述造纸机(10)的后干燥区段(20)中从所述成膜产品除去水分，其中，所述幅材的水分CD分布通过沿CD方向可调整地传递热同时干燥所述幅材来控制；使在其表面上具有成膜产品的所述幅材穿过所述造纸机(10)的压光处理区段中的联机压光过程(22)，所述联机压光过程(22)包括至少一个多辊隙压光机中的连续辊隙，其中所述幅材的CD厚度分布受控制，且所述幅材的密度和透明性提高；以及在所述造纸机(10)的卷起机中卷起所述玻璃纸(24)。

2.根据权利要求1所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，压光过程至少包括第一压光区段(22.1)中的第一压光处理和第二压光区段(22.2)中的第二压光处理。

3.根据权利要求2所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，压光过程包括在所述第一压光处理与所述第二压光处理之间控制幅材张力。

4.根据前述权利要求中任一项所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，压光过程包括在使所述幅材穿过任一个所述压光区段之前，通过将蒸汽冷凝到所述幅材上来施加水。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，压光过程包括在使所述幅材穿过任何一个所述压光区段之前，冷却所述纸幅材和通过将蒸汽冷凝到所述幅材上来施加水。

6.根据权利要求4所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，压光过程包括在使所述幅材穿过任何一个所述压光区段之前，冷却所述纸幅材和通过将蒸汽冷凝到所述幅材上来施加水。

7.根据权利要求2所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，所述第一压光处理包括在至少四个连续压光辊隙中处理所述纸幅材。

8.根据权利要求2所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，所述第二压光处理包括在至少两个连续压光辊隙中处理所述纸幅材。

9.根据权利要求1所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，在后干燥区段(20.2)中从成膜产品除去水分包括以下步骤：通过沿CD方向可调整地传递热同时干燥所述幅材(20.1)来控制所述幅材的水分CD分布；以及其中控制水分CD分布基于进入所述压光处理的幅材的水分含量分布。

10.根据权利要求1所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，在所述预干燥区段中从所述幅材除去水分和将成膜产品施加到所述纸的两侧上包括以下步骤：通过在所述压制区段(14)处沿CD方向可调整地传递热(26)至所述幅材来控制所述幅材的水分CD分布；以及其中控制水分CD分布基于膜施加和/或浸渍系统(18)之前的幅材的水分含量分布。

11.根据权利要求1或权利要求10所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，通过压制区段干燥所述幅材包括以下步骤：通过在进入压制辊隙之前沿CD方向将热可调整地传递至所述幅材来控制所述幅材的水分CD分布；以及其中控制水分CD分布基于进入将成膜产品施加到原纸的两侧上的过程的幅材的水分含量分布，所述原纸通过在所述形成区段(12)中形成纸幅材以及在所述压制区段(14)中和所述预干燥区段(16)中干燥所述幅材而形成。

12.根据权利要求2所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，加热圆筒的温度控制为170℃到240℃，且所述第一压光区段和所述第二压光区段的辊隙负载控制为270到400kN/m。

13.根据权利要求1所述的制造玻璃纸的方法，其特征在于，在所述方法中，针对所述幅材设置目标压光过程水分含量，且其中所述幅材的目标水分含量通过在所述后干燥区段中干燥所述幅材来实现。