[发明专利]牙科用炉有效
申请号: | 201380064983.9 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN104837438A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | R·尤塞尔 | 申请(专利权)人: | 伊沃克拉尔维瓦登特股份公司 |
主分类号: | A61C13/20 | 分类号: | A61C13/20;F27B17/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 俄旨淳 |
地址: | 列支敦*** | 国省代码: | 列支敦士登;LI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牙科 | ||
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于牙齿修复体的烧制炉或压制炉,以及一种根据权利要求16的前序部分所述的方法。
背景技术
长久以来,用于烧制和必要时压制牙齿修复件的这些牙科用炉是已知的。在这类牙科用炉中,使一个牙齿修复件或多个牙齿修复件经历烧制过程或压制过程,并且是按照预先规定的温度曲线和必要时按照压力曲线程序控制地进行烧制过程或压制过程。
所制得的牙齿修复件的质量基本上取决于所设定的、与现存的牙齿修复材料适配的参数在烧制和必要时压制期间得到准确保持。所述参数不仅包括要保持的温度曲线,而且例如还包括在烧制循环期间存在的压力状态。
这类牙齿修复件包括由塑料、由金属、由复合物,但尤其是还由陶瓷或由所述材料的组合要制造的牙齿修复件。
通过要处理的材料、尺寸,还通过同时要制造的牙齿修复件的数目和形状,尤其确定出要处理的牙齿修复件的总热容。由此可能需要对热功率进行调节,为此可以在所述烧制炉或压制炉上通过输入装置调用不同的处理程序,在所述处理程序中存储有对于相应的基本条件(材料、尺寸等)最佳的运行参数。通过调用和启动适配的处理程序,力求达到实现最佳产品质量的烧制过程。
这类牙科用炉主要包括炉基座,所述炉基座上容纳有要烧制的牙齿修复件,必要时所述牙齿修复件在马弗炉中;炉罩,所述炉罩除绝热体外还大多容纳有加热装置(例如电加热线圈);以及控制装置,所述控制装置具有连接于其上的显示及输入装置。所述控制装置还包括存储装置,在所述存储装置中存储有处理程序。所述输入装置本身有时可以与触敏显示器(触摸屏)形式的显示装置组合并且还具有以本身已知的方式固定的键盘或在显示器上以可变功能占据的键盘(“软键盘”)。
这种牙科用炉例如在DE 197 54 077 B4中有所描述。在显示装置上既可以以数字形式显示参数也可以以不同颜色的曲线图显示参数,所述曲线图可以彼此重叠。输入可以通过键盘进行,由此在必要时可以修改烧制程序。
此外,最近还提出给牙科用炉配备优选对于IR范围敏感的照相机,并且由此可以即使在将烧制对象置入所述炉中期间也可对所述烧制对象进行温度检测。这尤其具有这样的优点,即由此可以实现对实际温度,例如对事先在预热炉中预热的马弗炉的实际温度做出相当精确的检测。通过考虑实际的马弗炉温度可以对例如所选的牙科用炉的处理程序,例如压制程序进行调节,并且由此实现改进的结果。
如此提出这样的温度检测,即基于这样检测到的绝对马弗炉温度进行烧制参数的校正,所述烧制参数例如为加热持续时间,以便对于真正的、随后进行的处理过程而言能够确保要加工的材料的最佳处理参数。
尽管在烧制过程中炉参数的控制有时相当复杂,所述控制除了真正的烧制温度(或者烧制曲线)外还考虑要烧制的牙齿修复件的引入温度以及要烧制的材料的特性,已经证实的是,如此制得的牙齿修复体的烧制结果或者质量并不总是满足预期。
发明内容
与此相对,本发明的目的在于提供一种根据权利要求1前序部分所述的牙科用炉以及根据权利要求16所述的方法,采用所述牙科用炉和所述方法可以满足对要制造的牙齿修复件的高质量预期,如高尺寸稳定性和耐久性。
根据本发明,该目的通过权利要求1以及权利要求16得以实现。有利的改进方案由从属权利要求得到。
一些已知的牙科用炉配备有通过马达驱动操纵的炉罩。所述炉罩使得在烧制程序开始时能够自动闭合炉罩并且在烧制循环结束时能够极少抖动地开启。
原则上在炉基座可马达驱动下降的情况下固定的炉罩同样是适合的,但该解决方案具有这样的缺点,即新烧制的牙齿修复件在炉基座下降时不可避免地受到抖动。所述抖动(Erschütterungen)的程度取决于为驱动炉基座所使用的传动装置的构造和性能。但是,所述抖动总是对仍在冷却中的牙齿修复件的产品质量产生不利影响。
就此而言,在此以马达驱动开启的炉罩和固定的炉基座为出发点。但是,根据本发明的原理还可以毫无问题地应用于上文所提到的与固定的炉罩结合的可移动的炉基座。
在寻找改善产品质量的途径的过程中已经发现,除了所述参数,如对于要制造的牙齿修复件的最佳质量的最佳烧制温度和持续时间外,其它基本条件起到重要作用。而且,完成烧制的牙齿修复件的冷却曲线对长期的质量也有非常大的影响。例如,由于过快的冷却,如通过直接在实际的烧制过程结束之后立即从烧制炉中取出烧制对象而可能引起的那种冷却,可能在烧制对象中产生内应力,所述内应力可能造成变形和因此差的尺寸稳定性或在极端情况下出现应力开裂。
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