[发明专利]在使用金属网情况下预钎焊镀金属的基片上的金属面的方法;带有具有织网的表面结构的焊料层的镀金属的基片在审
申请号: | 201380066440.0 | 申请日: | 2013-12-13 |
公开(公告)号: | CN104853873A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | K.赫尔曼 | 申请(专利权)人: | 陶瓷技术有限责任公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K1/20;H01L21/48;H05K3/02;H05K3/34 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 杨国治;宣力伟 |
地址: | 德国普*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 金属网 情况 钎焊 镀金 基片上 金属 方法 带有 具有 织网 表面 结构 焊料 | ||
1.一种用于预钎焊镀金属的基片(1a、1b)上的金属面的方法,其中,将焊料预成形坯(2a、2b)放置到所述基片(1a、1b)的金属面上或者相反,并且接下来将所述焊料预成形坯(2a、2b)熔化,由此利用所述焊料预成形坯(2a、2b)的焊料来钎焊所述金属面并且所述焊料形成焊料层(5),其特征在于,在钎焊或者说熔化时,将金属网(3a、3b)平坦地压到所述焊料预成形坯(2a、2b)上并且所述金属网(3a、3b)由焊料无法浸润的材料构成。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,应用扁平的叶形的焊料冲压件作为焊料预成形坯(2a、2b)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述金属网(3a、3b)是优质钢网。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的方法,其特征在于,所述焊料预成形坯(2a、2b)的高度以及所述金属网(3a、3b)的金属丝之间的容积相互协调,使得熔化的焊料最大化地填满所述容积,但是没有“溢出”并且没有挤压到侧边上超过所述金属面的边缘。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法,其特征在于,在基片(1a)具有两侧的用于钎焊的金属面的情况下,由以下互相重叠布置的部分形成夹层结构(6):
a.优选由陶瓷构成的扁平的底板(4a),
b.金属网(3a),
c.焊料预成形坯(2a),
d.带有两侧的金属面的基片(1a),
e.焊料预成形坯(2b),
f.金属网(3b),
g.优选由陶瓷形成的扁平的盖板(4b);
并且将所述夹层结构必要时还要在压力下在炉子中进行加热直到所述焊料预成形坯(2a、2b)熔化并且熔化的焊料钎焊所述金属面并且而后将所述夹层结构从所述炉子中取出并且进行冷却并且能够将所述金属网(3a、3b)从所述基片(1a)中取下并且进行再次应用。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在仅仅一侧上带有金属面的基片(1b)中,取消字母e和f。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的方法,其特征在于,所述金属网(3a、3b)的网眼尺寸处于300与450mesh之间,优选为325mesh或者400mesh。
8.根据权利要求1到7中任一项所述的方法,其特征在于,所述焊料预成形坯(2a、2b)由SnAg3Cu0.5构成。
9.镀金属的基片,带有经过钎焊的金属面,尤其以根据权利要求1到8中任一项所述的方法所生产,其特征在于,所述金属面上的所述焊料层(5)具有织网类型的表面结构。
10.根据权利要求9所述的镀金属的基片,其特征在于,所述焊料层(5)具有均匀的高度并且不具有隆起。
11.根据权利要求9或者10所述的镀金属的基片,其特征在于,在所述金属面上的所述焊料层(5)的厚度波动低于20μm,优选低于15μm。
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