[发明专利]制药方法及制药装置

说明书

本发明涉及一种制药方法及制药装置，具体而言，根据本发明的制药方法包括如下步骤：分配步骤，将一个以上的丸药分配于一个以上的药囊而收容；粉碎步骤，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药，而根据本发明的制药装置包括：分配装置，将丸药分配于各个药囊而收容；粉碎装置，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药。

技术领域

本发明涉及一种制药方法及制药装置，具体而言，根据本发明的制药方法包括如下步骤：分配步骤，将一个以上的丸药分配于一个以上的药囊而收容；粉碎步骤，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药，而根据本发明的制药装置包括：分配装置，将丸药分配于各个药囊而收容；粉碎装置，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药。

背景技术

药剂通常制作成丸药形态，并收容于预定的药囊而给患者服用。这种丸药形态的药剂在体内的接触面积较小，因此药效产生时间可能延迟，且存在遇到难以服用上述丸药的患者的情况，因此通过粉碎而调制成粉末形态的粉末药的情况也多见。

然而，在调制这样的粉末形态的粉末药时，在所述药剂粉碎的过程中产生粉尘而可能危害制药人员的健康，并可能有粉末附着于粉碎机而导致不期望的药剂成分的添加，且可能遇到需要一一清洗粉碎机的问题。

发明内容

技术问题

本发明是为了解决如上所述的问题而提出的，其目的在于提供一种制药方法及制药装置，该制药方法包括如下步骤：分配步骤，将一个以上的丸药分配于一个以上的药囊而收容；粉碎步骤，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药，该制药装置包括：分配装置，将丸药分配于各个药囊而收容；粉碎装置，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药。

技术方案

为了达到上述目的，根据本发明的一种制药方法，包括如下步骤：分配步骤，将一个以上的丸药分配于一个以上的药囊而收容；粉碎步骤，对收容有所述丸药的药囊加压而粉碎所述丸药。

根据基于本发明的一个优选实施例的制药方法，通过粉碎装置执行所述粉碎步骤，所述粉碎装置包括：支撑部，能够放置收容有所述丸药的药囊；加压部，与所述支撑部相隔预定间距而布置于所述支撑部上；以及冲击部，与所述加压部相隔预定间距而布置于所述加压部上，所述加压部包括多个孔，所述冲击部包括冲击板以及能够贯通所述孔的多个冲击棒。

所述粉碎步骤包括如下步骤：将所述药囊布置于所述支撑部与所述加压部之间；通过使所述加压部发生位移而对所述药囊加压；以及通过使所述冲击棒发生位移，使所述冲击棒贯通所述孔而对所述药囊施加冲击。

根据基于本发明的一个优选实施例的制药方法，其中，所述冲击部构成为所述冲击板与所述冲击棒能够相互连接或相互分离，所述粉碎步骤包括如下步骤：所述冲击棒从所述冲击板分离并降落而对所述药囊施加冲击。

根据基于本发明的一个优选实施例的制药方法，其中，所述粉碎步骤包括如下步骤：通过使所述冲击板与所述冲击棒相互连接而回收降落的所述冲击棒。

根据基于本发明的一个优选实施例的制药方法，其中，所述粉碎装置包括一个以上的辊子对和移送装置，所述辊子对由具有预定间距的2个辊子构成，所述移送装置用于将所述药囊引导向构成所述辊子对的2个辊子之间，所述粉碎步骤包括利用所述移送装置而使所述药囊经过构成各个辊子对的2个辊子之间的步骤。

根据基于本发明的一个优选实施例的制药方法，其中，所述粉碎装置包括：第一粉碎板与第二粉碎板，通过铰链部而相互铰接，并具有预定的夹角；以及驱动装置，用于调节所述第一粉碎板与所述第二粉碎板之间的夹角，所述粉碎步骤包括如下步骤：将所述药囊布置于所述第一粉碎板与第二粉碎板之间；以及通过缩小所述第一粉碎板与第二粉碎板的夹角而对所述药囊执行二次加压。