[发明专利]内燃机的机油喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃机的机油喷射装置。尤其是，本发明涉及一种对机油喷射的执行与停止进行切换的机构的改良。

背景技术

一直以来，例如像专利文献1以及专利文献2中所公开的那样，在发动机(内燃机)中设置有用于向被润滑部分与被冷却部分供给发动机机油(润滑油)的机油供给系统。此外，在该机油供给系统上连接有机油喷射装置。而且，从油泵喷出的发动机机油的一部分被供给至机油喷射装置中并向活塞背面侧喷射(以下，将该机油喷吐称为“机油喷射”)。通过该机油喷射，从而能够使活塞冷却，进而能够防止例如爆震的产生。

此外，在所述公报所公开的机油喷射装置中，设置有用于调整机油喷射的量或对机油喷射的执行与停止进行切换的阀机构。具体而言，在该阀机构中，设置有朝向与机油喷射喷嘴连接的油路而进退移动自如的阀体。在该阀体上被施加有来自弹簧的施力，并通过对电磁螺线管的激磁以及非激磁进行切换来调整阀体的位置从而改变油路的开口面积。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-209733号公报

专利文献2：日本特开2010-236438号公报

发明内容

发明所要解决的课题

另外，作为具备改变所述油路的开口面积的阀体的阀机构而考虑到如下结构，即，在相对于油路的延长方向而大致正交的方向上设置移动自如的阀体，并且在油路中预先设置对该阀体的移动进行引导的阀外壳。在该情况下，在阀外壳的侧面上形成有与油路连通的开口，并通过使阀体在该阀外壳的内部进行进退移动，从而对所述开口的开放与封闭实施切换。例如，能够列举如下结构，即，通过对电磁螺线管的激磁以及非激磁进行切换，而对在阀外壳的内部使阀体进行前进移动而封闭所述开口由此截断油路的状态(闭阀状态)、与使阀体进行后退移动而开放所述开口由此连通油路的状态(开阀状态)进行切换。在该情况下，阀外壳通过压入或螺丝结合固定等方法而被固定在油路上。

然而，在该结构中，有可能会由于阀外壳的加工误差或安装误差等原因，而在阀外壳的顶端面与油路的内壁面之间产生间隙，从而使机油从该间隙向机油喷射喷嘴侧漏出。即，即使在使阀体进行了前进移动的所述闭阀状态下(即使在通过阀体而封闭了所述开口的状态下)，机油也可能向机油喷射喷嘴侧漏出。图7B为表示在阀外壳a的顶端面a1与油路b的内壁面b1之间产生了间隙c的情况下的闭阀状态的剖视图。在像这样于阀外壳a的顶端面a1与油路b的内壁面b1之间产成了间隙c的情况下，即使通过阀体d而将阀外壳a的开口a2封闭了，机油也会从所述间隙c向机油喷射喷嘴侧漏出(参照附图中虚线所示的箭头标记)。

本发明提供一种能够防止闭阀状态下的机油向机油喷射喷嘴侧泄漏的内燃机的机油喷射装置。

用于解决课题的方法

本发明以具有机油喷射切换阀的内燃机的机油喷射装置为对象，其中，所述机油喷射切换阀对与机油喷射机构连通的油路进行开闭。而且，内燃机的机油喷射装置成为如下结构，即，所述机油喷射切换阀具备阀外壳，所述阀外壳被插入到在相对于所述油路的延长方向而大致正交的方向上延伸的插入孔中且被设为沿着该插入孔的延长方向而移动自如。此外，内燃机的机油喷射装置成为如下结构，即，在所述机油喷射切换阀的闭阀时，由于受到来自施力单元的施力从而所述阀外壳的顶端部被朝向所述油路的内壁面按压。

根据该结构，在所述机油喷射切换阀的闭阀时，阀外壳受到来自施力单元的施力，从而该阀外壳的顶端部被朝向所述油路的内壁面按压。即，本发明中并非将阀外壳固定为不能移动，而是将阀外壳设为移动自如，并利用来自施力单元的施力而将阀外壳的顶端部朝向油路的内壁面按压。因此，在机油喷射切换阀的闭阀时，不会在阀外壳的顶端部与油路的内壁面之间产生间隙。因此，能够良好地确保这两者之间的密封性，从而能够防止机油向机油喷射机构侧漏出。

作为一个示例，也可以为，在所述油路上形成有凹陷部，所述阀外壳的顶端部嵌入所述凹陷部。

如果采用这种方式，则在阀外壳的顶端部受到来自施力单元的施力而被朝向所述油路的内壁面按压了的状态下，该阀外壳的顶端部将嵌入油路的凹陷部。因此，能够更高地获得阀外壳的顶端部与油路的内壁面之间的密封性。