[发明专利]以两个步骤制造三维纤维织物和由纤维制成的部件预制件的方法和设备

权利要求书

1.用于从纤维制造三维纤维织物和部件预制件的方法，按如下顺序包括以下步骤：

在工件载体（138）的表面上形成一个整体的凸形主体（140）；

夹持位于再模制设备（250）表面上的由纤维织物制成的所述整体的凸形主体（140）的至少两个边缘区域（555），所述再模制设备（250）包括与所述工件载体（138）整体形成的再模制下部工具，通过夹持在夹持设备（501）和再模制下部工具之间的每个边缘区域（555）来夹持所述的边缘区域（555）；并且

随后通过使用所述再模制设备（250）将所述主体（140）的位于边缘区域（555）之间的有待再成形的区域（141）再成形为具有至少一个凹形部分的再成形的区域（220），其中

所述再成形的区域（220）的表面积大于所述有待再成形的区域（141）的表面积，和/或至少形成所述主体（140）的所述再成形的区域（220）的纤维（13）上的段具有的长度大于形成所述主体（140）的所述有待再成形的区域（141）的该纤维（13）的段的长度，和/或在横截面视图中，所述有待再成形的区域（141）的表面的路径由第一线路代表，并且在横截面视图中，所述再成形的区域（220）的该表面的所述路径由第二线路代表，并且所述第一线路短于所述第二线路。

2.根据权利要求1所述的方法，其中

在所述再成形步骤期间，所述纤维织物的延伸穿过所述再成形的区域（220）的个别纤维（13）在其纵向方向上移位，或者从所述主体（140）的边缘区域滑动以防止或减少褶皱形成。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中

所述夹持通过可填充液体且因此可膨胀的袋或管（54）实现，和/或通过烧结金属表面实现，所述烧结金属表面的孔经受负压，从而可以再拉动夹持设备（501）和再模制设备（250）之间的个别纤维（13）。

4.根据权利要求1所述的方法，其中

所述工件载体（138）在所述纤维铺设于其上的所述表面中包括凹形区（76），并且

在铺设循环中，将所述纤维铺设在所述工件载体（10）的所述表面上的过程中，所述纤维横跨所述凹形区（76），其中

在所述铺设循环中的所述铺设过程中，所述纤维由与所述凹形区（76）互补的冲模（78）按压到所述凹形区（76）的所述表面上，并且连接到所述凹形区（76）的所述表面上；随后再次移除所述冲模（78），且因此形成具有凹形区域（80）的整体凹形主体（140）。

5.根据权利要求1,2,4中任一项所述的方法，其中

所述再成形由柔韧区域（63）实现，所述柔韧区域可以在与所述主体（140）的所述有待成形的区域（141）互补的形状和与所述再成形的区域（220）互补的形状之间易于变形。

6.根据权利要求3所述的方法，其中

所述再成形由柔韧区域（63）实现，所述柔韧区域可以在与所述主体（140）的所述有待成形的区域（141）互补的形状和与所述再成形的区域（220）互补的形状之间易于变形。

7.用于从纤维制造三维纤维织物和部件预制件的设备，包括：

工件载体（138），其适于铺设用于形成主体（140）的纤维，所述主体（140）在所述铺设方向上观察时整体呈凸形，并且其中所述主体（140）包括至少一个有待再成形的凸形或凸形和平坦区域（141），

再模制设备（250），其包括与所述工件载体（138）整体形成的再模制下部工具，该再模制设备（250）适于将至少一个有待再成形的区域（141）再成形为具有至少一个凹形部分的再成形的区域（220），以及

夹持设备（501），其适用于通过夹持在夹持设备（501）与再模制下部工具之间的每个边缘区域（555）来夹持位于再模制下部工具表面上的整体为凸形主体（140）的至少两个边缘区域（555），其中

夹持设备适用于当再模制设备进行再成形时，允许来自主体（140）的边缘区域的个别纤维在其纵向方向上的移位或滑动，以防止褶皱形成。