[发明专利]水泥生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产厂，其具有用于预热水泥生料的预热器、预煅烧被预热的水泥生料的煅烧炉以及用于烧制被预煅烧的水泥生料的旋转管式炉，其中，所述煅烧炉具有提升管线，来自所述旋转管式炉的废气流经该提升管线并且该提升管线具有煅烧炉喷嘴。

背景技术

燃料的巨大数额是必要的水泥生产。因此作出努力来优化，特别是通过在燃烧过程中，分析该炉排出气体的组成，并考虑到这一点在控制燃烧过程。以这种方式，有可能避免危险的操作条件，降低污染物和提高产品质量。防止结块材料也是重要的一点。取断了气的是，在过去，有时今天还进行了通过它们从侧面推入炉入口外壳和项目到炉口密封过不了多久，水冷喷枪。尽管这仍然是从一个过程工程点的最佳位置，矛形件是有经受高磨损，因为以往更高的热应力和二次燃料的使用的增加，从而使可用性变得越来越低和维护要求变得越来越高。改变也因此被提出来进行测量的气体线炉入口外壳毗邻。

在WO 2010/049836 A1中，气体从煅烧炉的上升管线的下部区域被排出。为此目的，该气体经由气体排出口被馈送给气体分析仪器，该气体排出口被冲洗地接合到提升管线。尽管相比于突出到提升管线的喷枪，磨损由于冲洗装置而被显著降低，也已经发现显著地更高的测量精度在此需要被认可。

DE 299 24 941 U1涉及实施用于烧制粉状原材料工艺的装置，其具有旋风预热器、煅烧炉、炉子和冷却器，具有被布置在炉子和煅烧炉之间的连接管线里的用于工艺气体的分析测量仪器。此外，DE 10 2008 036 088 B4描述了一种用于运行具有预热区、煅烧区和烧结区的水泥厂的工艺，其具有在预热区的起始部的上游、烧结区和/或煅烧区的入口区域里开展气体分析。

发明内容

因此，本发明的目的是改进气体测量使得首先、气体的排出检测经受非常低的磨损应力并且第二、气体分析可以在具有较高测量精度下开展。

根据本发明的该目的通过权利要求1的特征得以实现。

根据本发明，气体分支探针被设置在煅烧炉的喷嘴上，该喷嘴是由以喷嘴状的方式被收缩的上升管线的部分所形成的，其中，气体分支探针被额外地冲洗接合到该提升管线。

由于冲洗装置，气体分支探针经受相对低的磨损。此外，已经发现在煅烧炉喷嘴上的冲洗装置的情况下，测量精度显著高于冲洗装置设置在喷嘴外。这可以由煅烧炉喷嘴里较高的气体速度进行解释，伴随着在壁临近区域的速度甚至比在中间区域的速度更高。此外，提升管线的通常相对粗糙的内表面导致被微湍流驱散的任何薄的、层流的边界层，并且所导致的湍流会导致允许气体典型逃逸的横向混合。因此，本发明是基于冲洗装置结合在煅烧炉喷嘴里的安装位置的协同作用。

本发明的进一步的实施方案是从属权利要求请求保护的主题。

在一个优选的实施方案中，气体分支探针被设置在提升管线的最小横截面的区域里。此外，它可以或者水平地或倾斜地开启进入提升管线内。在水平逃逸的情况下，抽吸的粉尘最小，这是因为夹带在燃烧空气中的灰尘以及在逆流中落下的任何颗粒都具有垂直于气体逃逸的运行矢量。在倾斜向下定向的气体分支探针的情况下，重力有助于从气体分支探针上被气动清理下来的灰尘的排出。另一方面，如果是向上定向的话，随着灰尘杂质的排出更加困难，从燃烧空气中引入的灰尘颗粒会被反击。

气体分支探针是气体分支装置的一部分，该气体分支装置具有至少一个过滤器单元以便排出升起的灰尘。该过滤器单元可相对于所述气体分支探针轴向或径向地设置。轴向设置使得整体结构更加简单成为可能并且由于流动条件较低水平的沉积是可以预期的。探针管的清洁也比在径向过滤器装置的情况下更加有效。尽管在径向设置的情况下，该被吸入的气体稍微少的有利流动已被认可，清洗会更加简单，因为清洗的颗粒在重力作用下会掉下来并且随后可以从气体逃逸管中被气动地吹出。此外，在径向设置的情况下，如果必要可以通过后部轴向开口而无需取出过滤器，该气体逃逸管可以是“免戳的”。气体分支装置还可以具有用于冷却所述气体分支探针的冷却系统和/或用于清洁过滤器单元的冲洗单元。

在本发明的另一实施方案中，气体分支探针被配备有圆锥地缩进提升管线内的气体分支端口。位于气体分支端口和气体分支探针之间的间隙随着时间的推移，由于燃烧空气中的颗粒和部分脱酸原材料会变得堵塞。由于这种材料会导致材料结块，圆锥形配置的气体分支端口的拆卸变得相当容易，这是因为低摩擦力的发生以及探针因此可以借助于更小的力的施加而被从该端口中被拉出来。