[发明专利]形态稳定性优秀的纱线制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱线可使用于风筝线、百叶窗的调整线、钓鱼线、高强力工业用线、牙线、降落伞线等，更具体的，涉及一种形态稳定性优良的高强力纱线，因其纤细且坚韧、耐磨损、以及优良的形态稳定性，本发明之纱线为可使用于不限上述用途的，可在产业上广泛应用的。

背景技术

为制备纤细且坚韧、形态稳定性优秀的纱线，多种方法例如利用编线法、利用针线的编织、轧平、简单的捻线方法已广为业界所运用，但因为其组织不够致密，上述方法制备的纱线的孔隙率高，复丝产品真圆度极低。

因此，这种纱线不但比强度减少，形态也扁平，施加压力则其截面会变得更加扁平。

与本发明有关的纱线有，于1998年12月5日公开的公开号为20-1998-0065555的韩国专利申请中，公开了轮胎纱线的结构，但其与本发明中将复丝进行适当捻线的纱线不同。

于2008年7月14日公开的韩国专利公告号为10-0846197的专利中，公开了刺绣机纱线供应装置以及纱线缝纫装置，但本发明为将复丝进行适当捻线的纱线，与上述专利不同。

发明内容

技术问题：

为制备纤细、坚韧、耐磨损且形态稳定性优秀的纱线，作为第一因素需要有极大化单丝强度的方法，作为第二因素需要适当调整第二阶段、第三阶段捻线数以不使纱线断裂强度下降，作为第三因素真圆度要接近1，作为第四因素孔隙率越小越好。

解决问题的方法：

本申请一方面提供一种由一股以上丝线组成的纱线制备方法，所述方法包括：进行第一次捻线(第一捻线阶段)，使K1值低于0.1837763/D1n；进行第二次捻线(第二捻线阶段)，使K2值在0.0166819/D2n至0.3183099/D2n之间；进行第三次捻线(第三捻线阶段)，使K3值在0.0278485/D3至0.2968288/D3之间，其中，进行捻线使得纱线的真圆度达到50％以上，若上述丝线为复丝，则每股纱线之间的孔隙率小于40％。

进一步，在本发明中，在进行上述各阶段捻线之前，上述丝线由位置固定装置所导引。

进一步，本发明中，在上述各个捻线阶段，可在1～20％的延伸当中同时进行捻线。

进一步，本发明中，若上述丝线为复丝，单丝的纤度在0.5丹尼尔至10丹尼尔之间，整体纤度是在3丹尼尔至2400丹尼尔之间，纱线的纤维为断裂强度在5g/d以上的尼龙、聚酯、包括超高分子量聚乙烯的聚乙烯、芳纶、聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)、聚酮、聚丙烯酸酯纤维、聚乙烯醇(PVA)纤维中的其中一种。此外，若上述丝线为单丝，纤度为3丹尼尔至2400丹尼尔之间，纱线的纤维为断裂强度5g/d以上的尼龙、聚酯、包括超高分子量聚乙烯的聚乙烯、聚苯硫醚(PPS)、断裂强度为5g/d以上的聚偏氟乙烯(PVDF)、以及断裂强度为3g/d以上的聚四氟乙烯(PTFE)中的其中一种。

进一步，本发明中，在上述任一捻线阶段，当上述丝线由位置固定装置所导引时，断裂强度在2g/d以上的PTFE，密胺丝，碳丝，金属丝，或是在200℃以下融着的高分子丝线中一股以上的丝可由上述位置固定装置导引安置在纱线中心。

本申请的另一方面提供具有一股以上丝线组成的纱线，所述纱线包括，K1值在0.0005556/D1n至0.1837763/D1n的第一捻线；K2值在0.0166819/D2n至0.3183099/D2n之间的第二捻线，K3值在0.0278485/D3至0.2968288/D3之间的第三捻线，其特征在于，纱线的真圆度达到50％以上。

进一步，本发明中，若上述丝线为复丝，每股纱线之间的孔隙率低于40％。

进一步，在本发明中，至少一股具有2g/d以上的PTFE，密胺纱，碳纤维，金属线，或是在200℃以下融着的高分子丝线可被安置在纱线中心，使其可进行比重调整、熔融，或是兼顾比重调整和融着。

进一步，本发明上述的纱线或或是上述纱线进行涂布，拨水，矽晶处理的产品可用于织物，编织物，丝带，钓鱼线，绳索，手机链，牙线，降落伞线，百叶窗线，风筝线等产品。

有益效果：根据本发明的纱线可使用于风筝线，百叶窗的调整线，钓鱼线，高强力工业用线，牙线，降落伞线等，尤其因为纤细且坚韧、耐磨损，形态稳定性优秀的纱线，可制备工业上可广泛应用但不限于上述的形态稳定性优秀的高强力纱线。

附图说明

图1是明本发明的捻线的示意图

图2是捻线时编线角度和单纱强度之关系示意图

图3是说明本发明加捻线阶段的示意图

图4是说明使用于本发明的位置固定装置之设计图