[发明专利]具有可调模具闭合高度的模制系统

说明书

技术领域

本发明总体涉及但不限于模制系统，更具体而言，本发明涉及但不限于具有可调模具闭合高度的模制系统。

背景技术

模制是这样一种工艺，借助所述工艺，通过使用模制系统可由模制材料形成模制品。可通过使用诸如注塑模制工艺之类的模制工艺形成各种模制品。可由，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料形成的模制品的一个实例是能随后吹制成瓶子等饮料容器的预成形件。

作为示例，PET材料的注塑模制包括将模制材料(例如，PET粒料等)加热至均匀熔融状态，且在一定压力下将所述熔融的PET材料注入模腔，所述模腔至少部分由分别安装在模具的腔板和芯板上的阴模腔件和阳模芯件限定。迫使腔板和芯板在一起，并通过夹紧力固持在一起，所述夹紧力足以克服注入的PET材料的压力使腔件和芯件保持在一起。模腔的形状基本上对应于待模制的模制品的最终冷态形状。然后将所注入的PET材料冷却至足以使所形成的模制品从模具中排出的温度。当冷却时，模制品在模腔内收缩，这样，当迫使腔板与芯板分开时，模制品往往保持与芯件相关联。因而，通过迫使芯板与腔板分开，能使模制品脱模，即，从芯件中排出。已知排出结构协助将模制品从芯半体中移除。排出结构的实例包括脱模板、起模杆等。

在处理能够吹入饮料容器的预成形件的模制时，需要解决的一个考虑因素是形成所谓的“颈部”。通常且举例而言，颈部包括：(i) 螺纹(或其它合适的结构)，其用于接收封闭组件(例如，瓶盖)并将其固位；和(ii)防盗组件，配置成，例如，与封闭组件配合来指示最终产品(即运送到商店的灌满饮料的饮料容器)是否遭到任何形式的损坏。颈部可以包括用于各种不同目的，例如，与模制系统的零件(例如，支撑凸部等)配合的其他附加元件。正如本领域所了解的，使用腔半体和芯半体不易形成颈部。照惯例，使用对开式模具插入件(有时被本领域技术人员称为“颈环”)来形成颈部。

参照图1，沿着注塑模具50的一部分截取的截面示出了典型的模制插入件堆叠组件60的一部分，所述典型的模制插入件堆叠组件60配置在模制系统(图中未示出)内。对将在下文中呈现的图1的描述将会大大简化，因为预期本领域技术人员了解注塑模具50的其他部件的大致构型，在以下描述中将不再进行讨论。

模制插入件堆叠组件60包括颈环插入件对52，其与模腔插入件54、浇口插入件(图中未示出)和模芯插入件61共同限定模腔(未单独编号)，在所述模腔内，可以注入模制材料以形成模制品，如预成形件63。为了便于形成预成形件63的颈部，以及随后移除预成形件63，颈环插入件对52包括一对互补的颈环插入件，所述颈环插入件安装在滑动件对68的相邻滑动件上。滑动件对68可滑动地安装在脱模板66的顶面上。众所周知，例如，如Mai等人在美国专利6,799,962(2004年10月5日授权)中大致描述，脱模板66被配置成可相对于腔板组件74和芯板组件(图中未示出)移动，当模具配置在开放构型中时，借此，滑动件对68和安装在滑动件对68上的互补颈环插入件对52通过凸轮装置或其他装置(未示出)可被横向驱动，用于释放模腔中的模制品。

典型的颈环插入件具有包括一对突出部70的主体，所述一对突出部70从凸缘部72(即顶部突出部和底部突出部)的顶面和底面延伸出。通常，在使用中，凸缘部72的底面与滑动件对68的顶面邻接。虽然在图1中未示出，但是本领域技术人员应当理解，颈环插入件对 52与适当的紧固件配合用于连接到滑动件对68中相应的一个。在使用中，在模制周期的某些部分期间，顶部突出部与设置在腔板组件74上的插孔板配合。

发明内容

根据本发明的主要方面，提供了一种包括第一模具半体和第二模具半体的注塑模具。所述第一模具半体和第二模具半体相互支撑并可相对彼此移动，且当所述模具处于操作构型时，所述第一模具半体和第二模具半体具有模具闭合高度。所述模具还包括模具闭合高度调整设备，模具闭合高度调整设备可操作以改变模具闭合高度，其中，所述模具闭合高度调整机构进一步包括颈环调整机构，颈环调整机构可操作以调整所述注塑模具的颈环装置的构型。

根据本发明的另一主要方面，提供了一种操作注塑模具的方法，所述方法包括：(i)操作处于第一操作构型的所述模具；(ii)改变所述模具的模具闭合高度；以及(iii)操作处于第二操作构型的所述模具；其中，改变所述模具的模具闭合高度包括调整所述注塑模具的颈环装置的构型。

在结合附图审阅下文对本发明特定的非限制性实施例的描述后，现在本领域技术人员将会明显看到本发明的非限制性实施例的这些以及其他方面和特征。