[发明专利]用纳米晶氧化锌层涂布金属表面的方法、用于此目的的含水组合物以及这类涂布表面的用途

权利要求书

1.借助于流涂、喷涂或/和浸涂用含有锌盐的水溶液的含水组合物涂布金属表面的方法，其特征在于

对于喷涂或浸涂来说，初始基材温度在5至400℃范围内，

对于流涂来说，初始基材温度在100至400℃范围内，

并且在所述金属表面上形成腐蚀保护的纳米晶氧化锌层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于使用以下含水组合物，其中基于元素锌的量表示含锌化合物的量，其中其余物质以所述物质的量表示，且其中化合物2.a)或化合物2.b)的量是必需的，其中如果在所选定的使用条件下所述组合物侵蚀含锌金属表面，则可以添加所述无锌化合物2.b)：

a)0或0.001至100g/L的含锌化合物2.a)，和

b)0或0.001至300g/L的无锌化合物2.b)，以及

0或0.0001至50g/L的掺杂剂，

0或0.0001至60g/L的用于pH调节或/和用于稳定化所述含水组合物的试剂，

0或0.001至10g/L的粘结剂，或/和

0或0.001至10g/L的添加剂。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述基材的金属表面的温度超过120℃，且与所述含水组合物接触对所述基材进行淬火。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于在所述纳米晶氧化锌层中形成特别是当在扫描电子显微镜SEM下观察所述涂层的顶侧时平均颗粒或/和晶体直径在1至200nm范围内的氧化锌晶体或含锌混合氧化物晶体，并且任选对于细长颗粒来说，平均颗粒长度在10至2000nm范围内。

5.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于所述含水组合物的pH在2至13范围内，且按金属计的锌量在0.001至100g/L范围内。

6.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于所述含水组合物含有至少一种用于pH调节或/和用于稳定化所述含水组合物的试剂4.)、至少一种粘结剂5.)或/和至少一种添加剂6.)。

7.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于使锌或/和锌合金的金属表面与没有锌量或按金属计的锌量在0.001至100g/L范围内的含水组合物发生接触，其中一定的锌量由于所述含水组合物的侵蚀作用而进入含水组合物中并且提高其锌量。

8.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于形成纳米晶氧化锌层，其具有相应量的特别是铝、钡、硼、钙、铁、铪、钴、铜、镧、镧系元素、镁、锰、镍、磷、氮、锶、钛、钇、锌或/和锆的至少一种氢氧化物、氧化物或/和磷酸盐。

9.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于形成纳米晶氧化锌层，其具有相应量的至少一种腐蚀抑制剂、硅烷/硅烷醇/硅氧烷/聚硅氧烷、聚硅氧烷、有机聚合物/共聚物、硅酸盐或/和添加剂。

10.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于在流涂或喷涂时，在5至98℃范围内的浴组合物温度下进行操作，或者在浸涂所述基材时浴组合物温度在45至99℃范围内。

11.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，在浴中浸涂时，进行操作的初始浴温在40至98℃范围内。

12.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，在通过喷涂、流涂或浸涂施加处理溶液之后，挤走过量的处理溶液。

13.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于在施加所述纳米晶氧化锌层之后对其进行干燥，并且任选此后施加另一涂层。

14.根据权利要求1至12中至少一项所述的方法，其特征在于在施加所述纳米晶氧化锌层之后不对其进行干燥或进行不完全干燥，并且此后对仍不完全干燥的纳米晶氧化锌层施加另一涂层。

15.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于在施加之后，在有或没有随后用水冲洗的情况下用另一涂布组合物涂布所述纳米晶氧化锌层。

16.根据上述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于在首先形成纳米晶氧化锌层之后，用根据上述权利要求中至少一项所述的含水组合物通过流涂、喷涂或浸涂对涂布的基材进行再处理。