[发明专利]滚动轴承用保持器有效
申请号: | 201380071467.9 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN104981619B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 林达也;森内光洋 | 申请(专利权)人: | NTN株式会社 |
主分类号: | F16C33/38 | 分类号: | F16C33/38;F16C33/46 |
代理公司: | 北京三幸商标专利事务所(普通合伙) 11216 | 代理人: | 刘淼 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 埋入部 滚动轴承 树脂部 支柱体 芯铁 体内 支承部位 保持器 环状体 埋入 树脂材料 滚动体 金属模 嵌入成形 轴向延伸 兜孔 支承 延伸 | ||
本滚动轴承用保持器(RT)按照将树脂材料与芯铁(1)一起通过金属模进行嵌入成形的方式形成。在滚动轴承用保持器(RT)中,在由树脂材料形成的树脂部(2)的内部埋入芯铁(1),在上述树脂部(2)中的多个部位设置支承部位露出部(16),该支承部位露出部(16)使芯铁(1)中的支承于上述金属模的腔内部的支承部位(6)露出。上述树脂部(2)包括环状体(23)和多个支柱体(24),该支柱体(24)从环状体(23)于轴向延伸,在相应的支柱体(24)之间形成保持滚动体的兜孔(Pt)。上述芯铁(1)包括环状体内埋入部(3a)和多个支柱体内埋入部(3b),该环状体内埋入部(3a)埋入于树脂部(2)的环状体(23)中,该支柱体内埋入部(3b)从该环状体内埋入部(3a)延伸,并且埋入于各支柱体中,滚动体直径的相互差为2μm以下。
相关申请
本发明要求申请日为2013年2月5日、申请号为JP特愿 2013-020070号的申请的优先权,通过参照其整体,将其作为构成本申请的一部分的内容而进行引用。
技术领域
本发明涉及滚动轴承用保持器及其制造方法,本发明涉及将树脂材料与芯铁一起进行嵌入成形的技术。
背景技术
作为用于轴承的树脂制保持器,包括比如仅对树脂材料进行嵌入成形的类型、以及将树脂材料与由铁板等构成的嵌入部件一起进行嵌入成形的类型(专利文献1和2)。在它们中的图20所示的保持器中,在树脂制的冠形保持器中的兜孔Pt的背面侧的底面50上设置有嵌入部件51。在图21所示的保持器中,在冠形保持器的侧面上设置有嵌入部件52。
另外,在过去,同样在精密机械用轴承中,将在单排或多排的圆筒滚子轴承中将外径尺寸较一致的多个圆筒滚子组装于轴承内部,并且采用保持器,以将这些圆筒滚子于圆周上的均等配置位置进行保持(专利文献3)。关于保持器,针对多排圆筒滚子轴承,多采用树脂保持器。在用于高速旋转的场合,多采用比如聚醚醚酮树脂(PEEK)、聚苯硫醚树脂(PPS)等刚性高的材料,以便耐受作用于保持器上的离心力。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:JP特开2003-120684号公报
专利文献2:JP特开2007-278418号公报
专利文献3:JP特开2002-357224号公报
发明内容
发明要解决的课题
在仅仅对上述树脂材料进行嵌入成形的树脂制保持器中,具有下述的问题。
·成形件的表面产生凹陷缩痕,难以高精度地制作保持器的尺寸精度;
·在成形时,具有在嵌入树脂和注入树脂中产生熔接线,产生强度不足的情况。
在图20、图21的树脂制保持器中,在嵌入成形时,必须将嵌入部件51、52支承于金属模的腔内部。由此,嵌入部件51、52 无法埋入树脂部的内部,支承面51a、52a按照在保持器表面上露出的方式,设置于保持器底面或侧面上。如果如保持器底面、侧面那样,仅在保持器表面部上设置嵌入部件51、52的话,则在轴承的使用时,具有下述危险:因树脂材料与嵌入部件(铁板)的线膨胀系数的差,在高温时嵌入部件与树脂剥离开,或因振动使嵌入部件与树脂剥离开等的与树脂的连接强度不足。
另外,在过去的嵌入技术中,只能成形出在环状体的一个侧面形成兜孔的冠形保持器。其原因在于:比如,在对梯形的保持器进行嵌入成形时,难以形成兜孔,嵌入部件的形状复杂。
另外,如前述那样,在高速旋转的条件下,必须耐受作用于保持器上的离心力,但是,在保持器材料为树脂的场合,保持器容易产生离心力造成的变形。
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